目前，表面改性已成為碳酸鈣（包括輕質碳酸鈣、納米碳酸鈣和重質碳酸鈣）最重要和必須的深加工技術之一，其方法主要是化學包覆，輔之以機械力化學。
　　
　　硬脂酸（鹽）是碳酸鈣最常用的表面改性劑。其改性工藝可以采用干法，也可以采用濕法。一般濕法工藝要使用硬脂酸鹽，如硬脂酸鈉。
　　
　　1、硬脂酸干法改性碳酸鈣
　　
　　硬脂酸干法處理碳酸鈣的工藝流程主要是：先將碳酸鈣進行干燥，除去水分（如果碳酸鈣的水分含量小于1%可以不進行干燥），然后加入計量配置好的硬脂酸在表面改性機中完成碳酸鈣粉體的表面改性。
　　
　　采用連續式粉體表面設備時，物料和表面改性劑是連續同步給入的，硬脂酸可以直接以固體粉狀添加，用量依粉體的粒度大小或比表面積而定，一般為碳酸鈣質量的0.8%-1.2%。
　　
　　在高速混合機、臥式槳葉混合機及其他可控溫混合機中進行表面包覆改性時，一般為間歇操作，首先將計量和配制好的物料和硬脂酸一并加入改性機中，攪拌混合15-60min即可出料包裝，硬脂酸的用量為碳酸鈣質量的0.8%-1.5%左右，反應溫度控制在100℃左右。
　　
　　為了使硬脂酸更好地分散和均勻地與碳酸鈣粒子作用，也可以預先將硬脂酸用溶劑（如無水乙醇）稀釋。改性時也可適量加入其他助劑。
　　
　　2、硬脂酸濕法改性碳酸鈣
　　
　　濕法改性是在水溶液中對碳酸鈣進行表面改性處理。一般工藝過程是先將硬脂酸皂化，然后加入碳酸鈣漿料中，經過一定時間的反應后，進行過濾和干燥。
　　
　　碳酸鈣在液相中的分散比在氣相中的分散較為容易。另外，通過加入分散劑，使其分散效果更好，因此，在液相中碳酸鈣顆粒與表面改性劑分子的作用更均勻。當碳酸鈣顆粒吸附了硬脂酸鹽后，表面能降低，即使經壓濾、干燥后形成二次粒子，其團聚結合力減弱，不會形成硬團聚，用較小的剪切力即可將其重新分散。
　　
　　雖然常溫下也可進行濕法表面改性，但反應時間長，因此，一般都要加溫進行表面改性，改性溫度一般為50-100℃左右。
　　
　　濕法表面改性一般用于輕質碳酸鈣及濕法研磨的超細重質碳酸鈣的表面改性。
　　
　　用脂肪酸（鹽）改性處理后的活性碳酸鈣主要應用于填充聚氯乙烯塑料、電纜材料、膠粘劑、油墨、涂料等領域。