礦物加工一是要剔除雜質、提高產品純度；二是要不同程度的降低產品的粒度。目前，國內外破碎粉磨分級工藝和裝備發展到了一個新的水平，能滿足絕大多數原料在不同行業的應用需求，包括非金屬礦物、水泥、陶瓷、化工、煤粉、金屬礦物、尾渣固廢等等。
　　
　　碳酸鈣
　　
　　目前，重質碳酸鈣的生產以粉磨、表面改性為主，干法工藝一般用于生產d97≥3-5μm的重質碳酸鈣產品，粉碎設備主要有雷蒙磨、沖擊式粉碎機、干式攪拌磨、氣流磨、立式磨、環輥磨、振動磨和球磨機等。
　　
　　石英
　　
　　石英堅硬、耐磨，特別是需要細磨時，單純依靠介質的研磨作用很難獲得理想細度的粉磨產品，因此在石英粉磨的過程中往往加入一定量的助磨劑用以改善研磨效果。
　　
　　硅微粉
　　硅微粉的生產以物理粉碎法為主，可分為干法工藝和濕法工藝。干法產品工藝簡單、生產成本較低，一般硅微粉生產企業都選用該工藝。對于cut點（大顆粒切斷點）5微米以下超細化并且需要表面處理產品比較適合采用濕法工藝。
　　
　　白云石
　　白云石具有層狀結構，硬度3.5-4，一般采用鄂式破碎機、錘式破碎機和反擊式破碎機等來破碎礦石，經過篩分分級后獲得一定粒度的白云石粒料。細碎和粉磨則常采用輥壓機、錘磨機、攪拌磨機及氣流粉碎機等。
　　
　　陶瓷原料
　　目前，我國陶瓷企業原料的制備基本上都采用球磨工藝，典型的有間歇磨＋間歇磨、間歇式球磨機＋連續式球磨機、立磨＋間歇磨或立磨＋連續磨等。
　　
　　水泥
　　
　　目前，水泥廠大都采用輥壓機與球磨機組成的聯合粉磨系統進行生產，輥壓機與球磨機組成的水泥粉磨系統，有預粉磨系統、聯合粉磨系統和半終（雙圈流）粉磨系統3種形式，工藝流程的選擇主要取決于輥壓機和球磨機的相對大小。
　　
　　石灰石
　　石灰石是生產水泥、混凝土粗細骨料、石灰等的主要原料，其破碎與粉磨一般采用干法工藝，并根據不同的應用領域選擇相應的工藝。
　　
　　粉煤灰
　　粉煤灰的粒度及顆粒形貌決定其應用性能，根據粉煤灰的理化特性及其成品細度要求選擇合適的粉磨工藝，是決定磨細灰的經濟價值和加工成本的重要環節。
　　
　　鋼渣
　　
　　鋼渣是轉爐煉鋼和電弧爐煉鋼產生的以硅酸鈣、鐵酸鈣等為主要成分的工業固廢，將鋼渣磨細作為水泥混合材或混凝土摻合料是實現鋼渣高附加值利用的重要途徑。
　　
　　礦渣
　　高爐礦渣是高爐煉鐵過程中排出的副產品，有較高的潛在活性，將其單獨粉磨至一定的細度后，可等量替代混凝土中的水泥和生產綠色合成水泥，不僅可用于配制普通混凝土，而且還是高性能混凝土中必不可少的最常用礦物細摻料之一。