高嶺土原礦中不同程度地存在著石英、長石和云母以及鋁的氧化物和氫氧化物、鐵礦物（褐鐵礦、白鐵礦、磁鐵礦、赤鐵礦和菱鐵礦）、鐵的氧化物（鈦鐵礦、金紅石等）以及有機物（植物纖維、有機泥炭及煤）等雜質，其選礦提純工藝依原礦中擬除去雜質的種類、賦存狀態、嵌布粒度及所要求的產品質量指標而定。一般來說，有以下幾個方面需要考慮：
?。?）對于原礦雜質含量較少、白度較高、含鈦、鐵雜質少、主要雜質為砂質（石英、長石等）的高嶺土采用簡單的粉碎后風選分級的方法除去（即干法選礦）；
?。?）對于雜質含量較多、白度較低、砂質礦物及鐵質礦物含量較高的高嶺土一般要綜合采用重選（除砂）、強磁選或高梯度磁選（除鐵、鈦礦物）、化學漂白（除鐵質礦物并將三價鐵還原為二價鐵）、浮選（與含鋁礦物如明礬石分離或除去銳鈦礦）等方法；
?。?）對于有機質含量較高的高嶺土，除了前述方法之外，還要采用打漿后篩分（除植物纖維）和煅燒（除有機泥炭及煤）等方法。
今天，粉體技術網與大家分享年產1萬噸造紙涂料級、0.42萬噸填料級、0.45萬噸陶瓷級高嶺土的生產工藝和年產3萬噸煅燒高嶺土生產工藝及設備。
1、年產1萬噸造紙涂料級、0.42萬噸填料級、0.45萬噸陶瓷級高嶺土的生產工藝及設備
圖1 年產1萬噸造紙涂料級、0.42萬噸填料級、0.45萬噸陶瓷級高嶺土的生產工藝
該工藝中原礦粒度小于44μm，其中-2μm含量占10.03%。原礦經搗漿分散、篩分、水力旋流器除砂，獲得-20μm產品，再經離心分級、剝片、漂白、洗滌、濃縮、過濾、干燥、磨粉，獲得刮刀涂布級和填料級高嶺土粉狀產品。造紙涂料級產品的細度為d80≤2μm，白度不小于85%。
表1 生產線主要設備的型號規格及數量
該工藝主要經濟技術指標為年處理原礦4.35萬噸，分散劑六偏磷酸鈉（原礦）2.48kg/t、電耗（原礦）65kW/t，水耗（原礦）4.2m3/t、重油消耗（原礦）22.62kg/t。
2、年產3萬噸煅燒高嶺土生產工藝及設備
年產3萬噸煅燒高嶺土生產工藝
該工藝主要過程為：
原料經鄂式破碎機破碎至小于30mm后給入4臺JSM超細自磨機進行粉碎，并用4臺氣流分級機對粉碎后的物料進行精細分級；
分級出的細粉（d97≤10μm）直接給入1臺隔焰式回轉窯進行煅燒，粗粉經制漿后給入研磨剝片機進行濕式超細研磨；
研磨后的超細漿料（d93≤2μm）經噴霧干燥和打散解聚后給入2臺隔焰式回轉窯進行煅燒；
分級細粉煅燒后的部分產品用SLG型連續式粉體表面改性機進行表面改性；
濕磨-噴霧干燥-煅燒后的粉料部分再用精細分級機進行分級，去除少量粗粒子，得到細度為-2μm含量86%±2%的超細煅燒高嶺土；
另一部分再用研磨剝片機進行濕式解聚和閃蒸干燥機進行干燥后得到細度為-2μm含量92%±2%的造紙涂料級超細煅燒高嶺土。
表2 生產線主要設備的型號規格及數量
自動化控制：該生產線從原料破碎開始到最終產品下線，全程采用DCS進行控制，在中控室內可以完成生產線的開、關機操作。工藝過程的物流量、料位、濃度等自動檢測和傳送至中控室，因此，技術管理人員可以在中控室監控生產。
產品：該生產線生產五種不同規格的產品，可適應不同用戶的需要。產品的白度為92%±2%。
2018第三屆礦物精細加工技術高級研修班
時間：2018.01.20-22日（周六、周日、周一）
地點：中國地質大學（北京）
咨詢：18701083278（微信同號）
主講老師：
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中國礦業大學（北京），鄭水林教授
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中國地質大學（北京），丁浩教授
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中國建筑材料科學研究總院，王玉芬教授
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中國地質大學（北京），張澤朋教授
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中國地質大學（北京），杜高翔副教授
課程內部：包括礦物精選提純、超細粉碎、表面改性、顆粒復合、綜合利用等精深加工，涉及石英/碳酸鈣/高嶺土/膨潤土/長石/滑石/云母/硅灰石/重晶石……
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