| 業內一直有句話叫“無錳不成鋼”。作為全球第一鋼鐵業大國，中國也是金屬錳消費大國和生產大國。
傳統電解錳行業是典型的高能耗、高污染、資源性的“兩高一資”行業。中國工程院院士、中國環境科學院副院長段寧曾表示：“天元錳業的每一項技術進步，哪怕是小小的改進，都推動著世界電解錳行業的整體升級。”而天元錳業的循環化改造充分體現了這一點。
從錳渣中淘出“金疙瘩”
全國錳業技術委員會委員、錳業技術委員會技術中心主任譚立群介紹說，錳渣是實現錳生產過程中必然產生的工業廢棄物，在國內外，對于錳渣的處理多為大量堆放等候填埋。據統計，一個中等規模的錳生產企業每年產出數百萬噸的錳渣，大量錳渣堆放存在非常嚴重的安全隱患，對人們的生產生活安全構成嚴重威脅。
如何處理錳渣在內的860萬噸各類工業固廢，實現工業經濟的循環發展，這是業內多年來思考的一個重要命題。
天元錳業公司總經理焦雙表示，近幾年來，天元錳業先后投資2億余元，采用中國環境科學研究院技術建設200萬噸/年電解錳渣無害化處理及氨氮回收利用項目，固化錳渣中的錳和重金屬物質、回收錳渣中的氨，使錳渣成為可以再利用的寶貝，成功攻克了電解錳渣無害化處理的難題，同時將電解錳渣無害化處理后應用于水泥生產，破解了錳渣綜合利用的世界性難題。
資源綜合利用“碩果”頗豐
焦雙透露，天元錳業目前建成了產業循環、資源循環、能源循環三條循環經濟產業鏈，總投資先后達到19億元。
在產業循環(產業結構鏈)方面，天元錳業生產硫酸用于電解金屬錳;生產電解金屬錳、鉻鐵、鎳鐵銷往各大鋼鐵企業用于制造特鋼和不銹鋼，回購不銹鋼經過“冷軋——著色”加工成為高附加值的稀土彩鋼板。
在資源循環(循環經濟鏈)方面，生產電解錳中產生的廢水、廢渣、廢氣都實現了循環利用。電解金屬錳工業廢水、廠區生活污水分別經過膜法處理后回用于生產中作為化合制液用水、循環冷卻水和園區綠化用水;電解金屬錳渣、鉻鐵渣、石膏制酸渣等工業固廢經過無害化處理后，作為原料用于生產水泥;化合和電解過程中產生的廢氣經酸霧吸收塔回收處理后，酸霧用作生產原料，其他無害氣體達標排放;冶煉爐一氧化碳尾氣送入煤氣除塵系統經過除塵后，收集在煤氣柜用于余熱發電和原料燒結;錳渣高溫煅燒產生的脫硫煙氣制取硫酸錳溶液，用于電解錳的生產。
在能源循環(能源梯級利用鏈)方面，天元錳業利用鉻鐵廠、硫酸廠、水泥廠生產過程中產生的余熱進行發電和供暖。以冶金、化工、新材料、新能源、建材、運輸、國際貿易為一體，上下游產品緊密銜接，廢水、廢氣、廢渣綜合利用的循環經濟產業格局已經形成。
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