各種用途不同的石墨電極產品 電弧爐煉鋼是以石墨電極為導電材料，通過弧光放電提供熱量，將爐料熔化。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而形成。有普通功率石墨電極、高功率石墨電極、超高功率石墨電極。
近年來由于能源緊張，鋼鐵行業下游產品銷售不上導致鋼企成本不斷上升，利潤空間被進一步被壓縮。因此如何將低電極消耗，改進石墨電極質量，提高供電效率，是電弧冶金專家及企業函待解決的突出問題。對此，國內外專家學者作了大量的研究與改造，起到了良好的效果，主要有以下方面：
1、 水冷式復合電極
水冷復合電極是近年來國外發展的一種新型電極，水冷復合電極由上部的水冷鋼管段及其下部的石墨工作段構成，水冷段約占整個電極程度的1/3。由于水冷鋼管段沒有高溫氧化，故減少了電極氧化。使用水冷復合電極煉鋼一般可降低電極消耗10-40%。
2、水噴淋石墨電極
水噴淋石墨電極是另一種新型工藝，是在電極夾持器的下方，采用環形噴水裝置向電極表面噴水，使水沿電極表面下流，在爐蓋電極孔上方用環形管向電流表面吹壓縮空氣，使水流霧化，形成石墨電極的保護層，隨噴淋時間的延長形成的保護層越厚，保護效果越好，且保護層在很高的溫度下不揮發，在爐內高溫條件下，對石墨電極的氧化起到了良好的保護作用。
3、浸漬電極
浸漬電極，一般是將電極浸入化學藥劑中，浸漬一定的時間，使電極表面與藥劑發生化學作用，從而提高電極的抗高溫氧化能力，尖端耐磨以及柱體抗破裂等性能，使用浸漬電極可比一般電極降低電極消耗10-15%左右。浸漬電極技術具有投資少、成本低、工藝簡單、適應性強等特點，是一種降低石墨電極消耗的有效途徑。
4、電極表面涂層技術
電極涂層及時是降低電極消耗簡便而行之有效的技術，一般可使電極消耗降低20%左右。常用的電極涂層材料為鋁及各種陶瓷材料，其在高溫下有很強的抗氧化性，能有效地降低電極側表面的氧化消耗。如，日本研制的Ceracon涂料，不僅能降低電極消耗，還能使煉鋼能耗降低20-30（kW.h）/t鋼。
5、其它
其它包括中空電極、永久電極、電極熔融體系的表面改性等也是當今世界降低電極消耗量的發展方向。
目前，國內石墨電極產品結構不合理：高功率石墨電極供需基本平衡，而超高功率電極供不應求，石墨電極產品利用較為粗放，科技含量較低。為此加強石墨電極節能降耗的研究并加以著重充分落實，具有重要的現實意義。
?歡迎進入【粉體論壇】
|
