在全球高端制造業競爭加劇和國內產業結構升級的背景下，鈦產業作為新材料領域的重要組成部分，迎來新一輪發展機遇。從鈦礦采選到高端鈦材制造，從低水平無序開發到向新向綠邁進，云南憑借豐富的鈦資源稟賦、清潔能源優勢及區位優勢，加速布局鈦全產業鏈，以“綠色鈦谷”的姿態成為我國鈦工業版圖中的新勢力。
 
云南鈦資源全國第三，構建全球唯一完整鈦產業鏈
 
鈦被稱為繼鐵和鋁之后迅速崛起的“第三金屬”，也被譽為太空金屬、海洋金屬、生物金屬和未來金屬。全球鈦工業僅有80多年的歷史，因鈦冶金技術較為復雜，目前全球只有美國、俄羅斯、日本、中國、歐洲等少數國家和地區建立完整的鈦工業科研和應用體系。
 
云南鈦資源得天獨厚，開采條件十分優越。截至2020年，云南發現鈦礦產地66處，已探明儲量5561萬噸，總量居全國第三位，主要分布在滇中、滇南和滇西等地。
 
其中滇中礦區地處滇南、滇西以及四川攀枝花礦區的交會點，是我國西南地區鈦礦資源分布區的中心地帶。這一地區鈦產業密集環繞，先后發展并形成以硫酸法鈦白粉為代表的富民鈦鹽產業基地，以氯化法鈦白粉、海綿鈦和鈦加工材聯動發展為特色的祿豐鈦產業基地，以高鈦渣等富鈦料生產為優勢的武定鈦產業基地。區域內由祿豐市聯合武定縣共同建設的綠色鈦產業集群取得了2021年省級培育型先進制造業集群認定和支持，近期又被列入滇中稀貴金屬新材料產業集群發展范圍，取得國家級先進制造業集群專項認定。
 
目前，楚雄州匯聚了30余家鈦產業企業，構建起從鈦礦采選到高鈦渣、氯化法鈦白粉、海綿鈦及鈦材生產的完整產業鏈，成為全國乃至全球唯一一個擁有完整鈦產業鏈的地區。
 
企業集聚發展，產業鏈日趨完善
 
位于楚雄彝族自治州祿豐市勤豐鎮的龍佰云南基地，廠區占地3500畝，4年來其氯化法鈦白粉生產線運行穩定性大幅提升，產量、產值連續四年穩步增長，產量由2020年的4萬噸增長至2024年的12.1萬噸，產值由2020年的10億元增長至2024年的24.4億元。
 

龍佰集團云南基地鈦白粉生產線后處理車間

 
2019年5月，瀕臨破產的云南冶金新立鈦業有限公司被龍蟒佰利聯集團收購。2023年公司20萬噸氯化法鈦白粉項目建成投產，到目前已成為云南省鈦白粉行業的領軍企業。
 
同為龍佰集團下屬子公司的云南國鈦金屬股份有限公司，主要從事海綿鈦的生產、研發及銷售，初步建立鈦礦—鈦精礦—高鈦渣—四氯化鈦—電解鎂—海綿鈦全流程產業鏈，現有高鈦渣年產能8萬噸、海綿鈦年產能5萬噸，海綿鈦產能位居世界第一。2024年，公司年產3萬噸的轉子級海綿鈦生產項目達產，年產能達5萬噸。
 
在位于祿豐市土官鎮的云南鈦業股份有限公司，主要鈦材產品有鈦及鈦合金鑄錠、鈦卷、鈦棒線、鈦寬厚板等，2024年產量和銷售量均在3000噸左右。隨著鈦金屬材料全產業鏈工藝技術持續快速發展，鈦金屬的產銷量得到了穩定增長，其應用領域也正在迅速拓寬，卓越的金屬特性為航空航天、海洋艦船、冶金化工、醫療器械、體育休閑、民用制品等關鍵領域提供了不可或缺的支持。
 
數據顯示，截至2023年，云南省鈦產業實有企業數超過150戶，發展形成重點生產企業近50戶；全行業工業總產值合計110億元，其中楚雄州88.6億元、昆明21.4億元。
 
創新能力提升，發展潛力持續增強
 
鈦金屬之所以珍貴，主要在于復雜的冶煉工藝和高昂的加工成本。
 
在龍佰集團牽引下，龍佰祿豐鈦業開展了一系列技改和創新：創新加料系統，解決加料穩定性和精確計量難題；優化旋風系統精細化控制，解決行業內長期影響系統連續穩定運行的旋風堵塞問題；改進氧化反應工藝控制參數，穩定鈦白粉基料質量等。在復產技改的同時，公司深入研究兩種氯化工藝耦合模式，不僅解決了鈦白粉生產廢水處理的環保問題，也極大節約了海綿鈦熔鹽氯化尾氣處理堿消耗問題，年節約費用超1000萬元，實現了兩種工藝“1+1>2”的優勢互補。
 
截至2023年，滇中鈦產業已有創新型企業20戶以上。其中，科技型中小企業7戶、高新技術企業5戶、省級及以上專精特新“小巨人”企業2戶、國家級技術創新示范企業1戶。規上企業每億元主營業務收入有效發明專利達到1.27件，高于全國平均水平65%。
 
2025年，楚雄州將全鏈條推廣“綠電+先進制造”，打造綠色鈦等產業優勢集群，圍繞資源—冶煉—精深加工全鏈條，加快推進沸騰氯化原料項目、中州炭材料項目、東鈧釩鈧資源綜合利用等7個鈦產業發展的補鏈延鏈壯鏈項目建設；圍繞龍佰集團、國鈦金屬公司8萬噸海綿鈦精深加工，加快推進云南鈦業公司與云南貴金屬集團合作，發展高端鈦合金、復合材料，推動企業產品向航空航天、軍工、醫療、電力、化工、水處理等領域拓展。
 
資料來源：云南日報