脈石英是提純加工高純石英砂的重要原料之一，我國的脈石英資源主要包括玻璃用脈石英、水泥配料用脈石英和冶金用脈石英。目前我國的脈石英礦床品位相對較低，能夠用作高純石英砂原料的脈石英相對較少。
　　
　　脈石英礦中含有許多伴生脈石礦物，常見的有長石、云母、金紅石、電氣石、綠泥石等，并且也會形成許多的包裹體雜質。對于品位較低的脈石英原礦，單純的酸浸法一般無法達到高純石英的要求，其中某些石英顆粒仍然含包裹體。
　　
　　焙燒-水淬法可以使石英與脈石礦物之間產生間隙，暴露出大量的包裹體，從而增大了試劑與石英內部脈石礦物接觸的機會，更有利于對脈石礦物的去除。
　　
　　曹高偉等采用焙燒-水淬-磁選-浮選-堿處理-酸浸的提純工藝對脈石英試樣進行堿處理-酸浸試驗，系統研究了堿處理條件對酸浸精礦質量的影響，結果表明：
　　
　?。?）通過對脈石英浮選精礦樣品進行堿處理-酸浸的條件實驗，發現堿處理有利于酸浸精礦中Al含量的降低，且三種不同堿處理的效果分別為KOH>NH4OH>NaOH，其中，KOH堿溶液處理的酸浸精礦Al含量最低為253.67μg/g。
　　
　?。?）采用KOH堿溶液處理，最佳反應溫度為40℃，最佳濃度為0.5mol/L，最佳反應時間為4h。在最佳條件下，堿處理-酸浸處理后脈石英浮選精礦中Al的含量為245.49μg/g。而過高的溫度、過長的時間、過大的堿濃度都不利于堿處理酸浸精礦Al含量的降低，都會造成石英的過量溶解，造成Al的含量相對增多。
　　
　?。?）通過掃描電鏡分析，經過堿處理的石英表面十分粗糙，且解理面出現許多微細小孔，斷口面也溶蝕出大量的空洞。在堿處理過程中，石英的端口面比解理面更容易被堿溶液腐蝕。測試分析說明堿處理是通過侵蝕石英表面，與表面SiO2反應，暴露出內部的脈石礦物，從而增強了酸浸的作用。
　　
　　資料來源：《曹高偉,任子杰,劉志,等.堿處理對脈石英酸浸提純影響[J].中國礦業,2022,31(06):158-163》，由【粉體技術網】編輯整理，轉載請注明出處！