有機顏料廣泛應用于涂料、油墨、塑料等領(lǐng)域，需求量和產(chǎn)量日益增長(cháng)。我國是有機顏料生產(chǎn)大國，近年來(lái)年產(chǎn)量約為22萬(wàn)t，約占全球總產(chǎn)量的60%，居世界第一。
　　
　　然而，隨著(zhù)有機顏料應用要求的不斷提高，對占市場(chǎng)主體的普通有機顏料（如偶氮類(lèi)、酞菁類(lèi)、偶氮色淀類(lèi)等）的性能（如著(zhù)色力、耐光性、耐熱性和水分散性等）提出了更高的要求，對這些有機顏料進(jìn)行改性以提高性能，對其應用領(lǐng)域的拓展具有重要意義。
　　
　　目前，研究者們主要采用表面活性劑處理法、衍生物改性、表面包覆改性、研磨分散和無(wú)機包核改性等技術(shù)手段對有機顏料進(jìn)行改性處理。
　　
　　在以上技術(shù)手段中，前3種方法主要是對有機顏料表面進(jìn)行處理，改變顏料粒子表面極性，以適應不同使用介質(zhì)體系的需求；研磨分散法是在干磨（濕磨）作用下，通過(guò)高能作用力消除顏料粒子間的聚集作用，以提高有機顏料的著(zhù)色力、色光和分散性等；無(wú)機包核改性法可將有機顏料制備過(guò)程和改性過(guò)程“同步化”，是提高有機顏料性能并降低其生產(chǎn)成本的有效途徑之一。
　　
　　曹凌云等以3種無(wú)機納米材料（海泡石、鈦白粉和硫酸鋇）作為無(wú)機核，采用無(wú)機包核法對C.I.顏料橙13進(jìn)行了改性制備，研究了無(wú)機納米材料的添加對改性顏料粒徑大小與分布的控制作用，以及對C.I.顏料橙13的耐光性的影響，結果表明：
　　
　?。?）有機顏料粒子通過(guò)沉積吸附和表面包覆等形式，與海泡石、鈦白粉和硫酸鋇3種無(wú)機核形成了復合結構。
　　
　?。?）海泡石的添加對改性顏料粒徑大小與分布起到較好的調控作用，5%海泡石改性顏料的多分散系數值PDI僅為0.193，且10%海泡石與5%鈦白粉、硫酸鋇的復合作用能明顯增強對改性顏料粒子大小與分布的調控作用。
　　
　?。?）10%海泡石的添加能提高C.I.顏料橙13的耐光性，改性顏料經(jīng)紫外光照射90min后，改性顏料色差變化僅為1.86，由其制備而成的丙烯酸樹(shù)脂涂膜經(jīng)紫外光照射120min后，ΔE為1.98。
　　
　　資料來(lái)源：《曹凌云,任帥斌,孟凱,等.無(wú)機包核改性C.I.顏料橙13的制備及性能研究[J].涂料工業(yè),2021,51(11):39-45》，由【粉體技術(shù)網(wǎng)】編輯整理，轉載請注明出處！