石墨的片狀形貌是保證其導電、導熱、潤滑性能及用途的基礎，因此，在石墨超細粉碎過(guò)程中，必須最大限度地保證石墨層狀結晶結構不被破壞。
石墨的層與層之間是靠較弱的范德華力結合起來(lái)的，距離較大，容易滑動(dòng)，因此，選擇粉碎設備時(shí)應考慮粉碎方式以剪切、研磨作用為主，盡量避免沖擊式的粉碎方式。
當前，適合用于生產(chǎn)石墨細顆粒的超細粉碎設備主要有：氣流磨、振動(dòng)磨、攪拌磨和膠體磨等，其工藝主要采取干、濕兩種方式，小于1μm的超微粒子一般采取濕式粉碎工藝，小于10μm的微粒子采取干式粉碎工藝。
1、氣流磨
氣流磨屬于干法超細粉碎設備，其主要粉碎作用是顆粒之間的沖擊或碰撞。產(chǎn)品細度D97一般可達3~45μm。產(chǎn)品粒度上限取決于混合氣流中的固體含量，與單位能耗成反比。
在固體含量較低時(shí)，D97可保持3~10 μm；但是當固體含量較高時(shí)，增大到20~30 μm。經(jīng)過(guò)預先磨礦，降低入磨粒度，這種磨機可以得到平均粒度1μm左右的產(chǎn)品。
氣流磨的特點(diǎn)是產(chǎn)品的純度高，可以省去超細粉碎中的烘干工藝，可將石墨粉體粉碎至3～7μm，石墨粒子形狀往往為不規則的幾何體。
2、振動(dòng)磨
振動(dòng)磨是利用研磨介質(zhì)（球形或棒狀）在作高頻振動(dòng)的筒體內對物料進(jìn)行沖擊、摩擦、剪切等作用而使物料粉碎的細磨與超細磨設備，其對物料的作用方式主要以沖擊和研磨為主。
振動(dòng)磨的特點(diǎn)是筒體內研磨介質(zhì)填充率高，研磨強度大，相同容積的處理能力較大，粉碎效率較高；而且結構較簡(jiǎn)單、操作靈活方便，既可進(jìn)行間歇干式或濕式粉碎，也可進(jìn)行連續干式或濕式粉碎。通過(guò)調節振動(dòng)的振幅、頻率、介質(zhì)類(lèi)型、配比和介質(zhì)直徑可加工各種不同硬度的物料和各種細度的產(chǎn)品，包括平均粒徑1μm甚至小于1μm的超細粉體產(chǎn)品。
3、攪拌磨
攪拌磨是一種新型高效的超細粉碎設備，多用于濕法磨礦。攪拌磨主要通過(guò)攪拌器攪動(dòng)研磨介質(zhì)產(chǎn)生沖擊、摩擦和剪切等作用使物料粉碎，其對物料的作用方式主要是以研磨、摩擦、剪切力為主。
攪拌磨可以批量（間歇）生產(chǎn)，也可連續生產(chǎn)，在超細石墨生產(chǎn)中主要采用間歇式生產(chǎn)，產(chǎn)品細度可達1μm以下。研磨介質(zhì)的直徑大小對研磨效率和產(chǎn)品粒徑有直接影響。
4、膠體磨
膠體磨是利用一對固定磨體（定子）和高速旋轉的磨體（轉子）的相對運動(dòng)產(chǎn)生強烈的剪切、摩擦等作用力。使被處理的漿料通過(guò)二磨體之間的間隙，在上述諸力及高頻振動(dòng)的作用下，被有效的研磨、粉碎和分散。
時(shí)間：2019年3-5日，地點(diǎn)：江蘇 昆山
培訓內容：
（一）粉體的超細粉碎技術(shù)與設備
1. 超細粉碎技術(shù)原理
2. 超細粉碎技術(shù)裝備發(fā)展現狀與發(fā)展趨勢
3. 超細粉碎設備種類(lèi)及其應用
4. 超細粉碎設備選型方法
5. 超細粉碎工藝設計方法
6. 超細粉碎常見(jiàn)問(wèn)題剖析與解決方案
7. 交流互動(dòng)
?。ǘ┓垠w的精細分級技術(shù)與設備
1. 精細分級技術(shù)原理
2. 精細分級技術(shù)裝備發(fā)展現狀與發(fā)展趨勢
3. 精細分級設備種類(lèi)及其應用
4. 精細分級設備選型方法
5. 精細分級工藝設計方法
6. 精細分級常見(jiàn)問(wèn)題剖析與解決方案
7. 交流互動(dòng)
?。ㄈ┓垠w超細粉碎和分級過(guò)程中的性能表征與應用
1. 粉體各項性能指標的表征
2. 超細粉碎和分級對粉體結構及性能的影響
3. 超細粉碎和分級過(guò)程中粉體的理化特性控制及應用
4. 交流互動(dòng)
?。ㄋ模┕δ芊垠w的超細粉碎和分級
1. 熱敏性物料的超細粉碎和分級設備與應用
2. 塑性物料的超細粉碎和分級設備與應用
3. 高純粉體材料的超細粉碎和分級設備與應用
4. 針狀粉體的超細粉碎和分級設備與應用
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