顏料的應用非常廣泛，但其性能受到顆粒大小、粒子形狀及其在使用介質(zhì)中的分散穩定性的影響，所以制備過(guò)程中或使用前顏料一般需進(jìn)行表面改性。
　　
　　1、顏料為什么要進(jìn)行表面改性？
　　對無(wú)機顏料進(jìn)行表面改性，可進(jìn)一步提高顏料的應用性能和使用效果，充分體現其光學(xué)性質(zhì)和顏料性能，是提升顏料質(zhì)量檔次的主要措施之一。
　　
　　表面改性的目的可概括為以下3個(gè)方面：
　　提高顏料本身的特性，如著(zhù)色力、遮蓋力等；
　　提高使用性能，增強顏料在溶劑和樹(shù)脂中的分散性和分散穩定性；
　　提高顏料制成品的耐久性、化學(xué)穩定性和加工性能。
　　
　　2、無(wú)機顏料如何進(jìn)行表面改性？
　　
　　顏料的表面處理工藝名目繁多，各種不同類(lèi)型的顏料以及各種具體的性能要求，產(chǎn)生了各種各樣的表面處理方式，根據作用方法可分為：
　　酸、堿、鹽、中性化合物的吸附；
　　離子交換吸附；
　　共價(jià)鍵吸附；
　　高分子吸附；
　　中和沉淀反應。
　　
　　為讓大家更清楚直觀(guān)的了解無(wú)機顏料的表面改性，我們通過(guò)以下15個(gè)例子來(lái)介紹無(wú)機顏料常見(jiàn)的表面改性方法：
　　鉻黃在制造過(guò)程中容易發(fā)脹、變稠，在調色時(shí)容易出現“絲光”，通過(guò)添加鋅皂、磷酸鋁、氫氧化鋁來(lái)減少其粗針狀晶體，降低發(fā)脹現象。
　　鉛鉻黃顏料可以用二氧化硅或銻化合物或稀土元素進(jìn)行表面處理，以提高其耐光、耐熱和化學(xué)穩定性。
　　鎘黃可以通過(guò)SiO₂、Al₂O₃表面處理來(lái)提高其表面積、增強耐候性，也可以通過(guò)添加硬脂酸鈉、烷基磺酸鹽等使其表面從親水性變?yōu)橛H油性而更容易在樹(shù)脂中分散。
　　鎘紅通過(guò)Al₂O₃、SiO₂包膜表面處理也可以提高其分散性和耐候性。
　　氧化鐵在某些高分子聚合物中具有一定的觸媒作用活性，能引起聚合物早期老化，因此在其表面以氧化鋁一二氧化硅或有機硅包膜來(lái)降低其活性，可提高塑料制品的使用壽命。用氧化鋁或氧化硅包膜的氧化鐵顏料也是一種抗絮凝氧化鐵顏料，適于涂料中應用。
　　采用高嶺土或其他惰性材料為核，表面經(jīng)多磷酸鈉活化，使α-FeOOH微晶包覆，鍛燒后即可得到包核型氧化鐵紅，目前該工藝已得到工業(yè)化生產(chǎn)的應用。
　　
　　氧化鐵顏料可以用硬脂酸作表面處理劑，提高其在有機介質(zhì)中的分散性，也可以通過(guò)Al₂O₃表面處理，增強其表面親油性能。
　　透明氧化鐵黃，可以通過(guò)添加十二烷基萘磺酸鈉表面處理來(lái)提高它的分散性和透明度。
　　為改進(jìn)鐵黃在有機溶劑中的分散性，通常采用在體系中加入分散劑控制粒子的大小和均勻性，或加入表面活性劑將鐵黃粒子由表面張力較高的親水性變成疏水性。
　　氧化鐵藍顏料耐堿性差，可以通過(guò)脂肪胺表面處理來(lái)增強其耐堿性能。
　　群青的耐酸性差，可以通過(guò)SiO₂表面處理來(lái)提高它的耐酸性能。
　　立德粉可以通過(guò)稀土元素表面處理來(lái)降低立德粉中硫化鋅的光化學(xué)活性。
　　碳酸鈣可以通過(guò)硬脂酸、硬脂酸鈣、聚丁二烯、松香酸或鈦酸酯、磷酸酯、硅烷偶聯(lián)劑表面處理，生產(chǎn)出各種不同牌號、不同用途的活性碳酸鈣。
　　高嶺土可以通過(guò)某些季胺鹽或甲基丙烯酸酯、硅烷、脂肪酸、鈦酯酸進(jìn)行表面處理，制成應用性能極佳的活性高嶺土。
　　鈦白粉可以通過(guò)Al₂O₃、SiO₂表面處理來(lái)提高其耐候性，以及用各種有機表面活性劑來(lái)提高它的濕潤性和分散性。
　　
　　總之，顏料的表面處理是一種顏料生產(chǎn)過(guò)程中改善顏料性能的有效措施，具體品種的具體處理方法繁多，不同顏料究竟應選用哪種表面活性劑，需要依據表面改性目的、生產(chǎn)成本及應用效果等方面綜合考慮來(lái)確定。