1、工藝設計與設備選型的原則
（l）滿(mǎn)足涉及產(chǎn)品綱領(lǐng)（產(chǎn)品質(zhì)量和數量）
這是工藝設計與設備選型首先要遵循的一條原則。產(chǎn)品綱領(lǐng)包括數量（年產(chǎn)量）和規格（質(zhì)量），產(chǎn)品的質(zhì)量要求包括產(chǎn)品細度（粒度大小和粒度分布）、顆粒形狀、表面性質(zhì)和純度等。
（2）節省投資
投資額直接影響工廠(chǎng)將來(lái)的經(jīng)濟效益。因此，在滿(mǎn)足前述設計產(chǎn)品綱領(lǐng)的前提下，應盡可能地節省投資。對于工藝設計來(lái)說(shuō)，設備投資是投資額的主耍構成部分。因此，要在滿(mǎn)足產(chǎn)品綱領(lǐng)及綜合性能指標比較的基礎上選擇投資較省的工藝沒(méi)備。
（3）降低能耗
能耗是超細粉體加工廠(chǎng)最主要的生產(chǎn)成本構成之一，直接影響未來(lái)產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力和企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，在確保產(chǎn)品綱領(lǐng)和投資、效益綜合分析及比較的基礎上要選擇高效低能耗的設備并盡可能地簡(jiǎn)化工藝流程，以減少整條生產(chǎn)線(xiàn)的總裝機容量（總裝機功率），降低單位產(chǎn)品能耗。
（4）減少磨耗
超細粉體加上中，粉碎、分級設備的磨耗和研磨介質(zhì)消耗是不可避免的。這些磨耗不僅要增加生產(chǎn)成本，而且污染物料，導致被粉碎物料的純度下降，影響最終粉體產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，在超細粉碎工藝設計和設備選型中一定要注意盡量減少磨耗和研磨介質(zhì)消耗。
（5）滿(mǎn)足環(huán)保法規
環(huán)境保護法規和標準是強制性的，如大氣污染防治法、水污染防治法、噪聲污染防治法等。因此、在超細粉碎工藝設計和設備選型中一定要有環(huán)境保護措施，否則唯一的下場(chǎng)就是關(guān)停。
（6）滿(mǎn)足勞動(dòng)安全和衛生法規要求
勞動(dòng)安全和衛生法規，如建筑設計防火規范和防雷規范、工業(yè)企業(yè)設計衛生標準和采光設計標準、采暖通風(fēng)和空氣調節設計規范等也是強制性的，因此，在超細粉碎工藝設計和設備選型中一定要同時(shí)考慮。
2、工藝設計與設備選型的程序
（1）工藝設計的一般程序
①確定產(chǎn)品綱領(lǐng)
產(chǎn)品綱領(lǐng)一般由項目建設或投資方制定或提出，并以合同的方式作為設計單位或工程承包商進(jìn)行工藝設計和設備選型的依據。確定產(chǎn)品綱領(lǐng)的依據是國內外生產(chǎn)現狀、市場(chǎng)需求和發(fā)展趨勢（預測）。
產(chǎn)品綱領(lǐng)要詳細列出設計產(chǎn)品的品種、規格和質(zhì)量要求、產(chǎn)量等、作為超細粉體的規格和質(zhì)量指標必須包括粒度大小和粒度分布，部分對粒形有特殊要求的超細粉體還包括顆粒形狀（如針狀、片狀、球狀等），對鐵質(zhì)污染要求較嚴的粉體物料，如精細陶瓷原料、優(yōu)質(zhì)高嶺土、超細重質(zhì)碳酸鈣等還要包括超細加工中氧化鐵的混入量（越少越好）。
對于已有相關(guān)國家標準的粉體產(chǎn)品，在設計產(chǎn)品綱領(lǐng)時(shí)一定要符合或滿(mǎn)足國家標準。
②制訂工藝方案
根據原料性質(zhì)（結構、硬度、脆性或韌性、粒度大小和粒度分布、溶解性、氧化性、燃點(diǎn)、化學(xué)吸附和反應活性等）、產(chǎn)品綱領(lǐng)和產(chǎn)品質(zhì)量要求制訂工藝類(lèi)型或路線(xiàn)和主要設備選型方案。
該方案主要包括工藝類(lèi)型-純干法、純濕法或干濕結合以及主要工藝設備類(lèi)型的確定。
③確定工藝流程
在工藝方案的基礎上，根據原料性質(zhì)數據、產(chǎn)品規格和產(chǎn)量、車(chē)間工作制度及設備的主要技術(shù)性能參數進(jìn)行數質(zhì)量流程和用水、用電、用氣量等的計算，確定工藝流程結構-粉碎段數及粉碎和分級作業(yè)的組合、主要設備的型號規格、配套的輔助設備和設施及水、氣管路和生產(chǎn)線(xiàn)裝機容量等。
?、芾L制上藝流程、設備連接和車(chē)間設備配置圖
?、堇L制生產(chǎn)線(xiàn)設備、電器、管路（水、氣）等安裝和施工圖
（2）超細粉碎和精細分級設備選型程序
在工藝方案確定之后，主要工藝設備選型的內容主要包括兩個(gè)方面：一是設備的類(lèi)型，即在不同種類(lèi)的各類(lèi)超細粉碎和精細分級設備中選擇合適的設備類(lèi)型；二是設備的型號規格，即在同種類(lèi)型設備的各種不同型號規格中選擇適當的設備型號或規格。面對眾多的設備制造廠(chǎng)商，超細粉碎和精細分級設備類(lèi)型及型號規格的選擇和比較可按以下程序進(jìn)行：
?、倌芊駶M(mǎn)足設計產(chǎn)品綱領(lǐng)中要求達到的產(chǎn)品細度。如果被考察的設備滿(mǎn)足不了這一要求，就無(wú)需再進(jìn)行下一步的比較。
?、谀芊駶M(mǎn)足設計產(chǎn)品綱領(lǐng)中要求達到的產(chǎn)量或規模。在滿(mǎn)足第①條的基礎上，要考察設備能否滿(mǎn)足產(chǎn)量或規模設計要求。當然，產(chǎn)量與設備臺數有關(guān)，但是，在一定的產(chǎn)量下，設備的臺數應越少越好，也即設備的單臺生產(chǎn)能力越大越好。
?、郾饶芎幕騿挝划a(chǎn)品能耗（kW·h/t產(chǎn)品）是否最少。在上述①②條均滿(mǎn)足的前提下，比能耗是設備選型的一個(gè)非常重要的關(guān)鍵因素。由于能耗或耗電是超細粉體產(chǎn)品生產(chǎn)成本的主要構成部分，比能耗越低，產(chǎn)品生產(chǎn)成本越低，產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力就越強，企業(yè)的經(jīng)濟效益也就越好。因此，應選擇比能耗最低的設備。
?、茉O備的磨耗是否最小。設備磨耗一是影響主要零部件的使用壽命或更換周期；二是影響產(chǎn)品的純度或質(zhì)量；三是增加產(chǎn)品成本。設備的磨耗是不可避免的，但應越小越好。在未經(jīng)長(cháng)期運轉或測定磨耗數據的前提下，設備選型時(shí)可對設備易磨損部件的工作強度、材質(zhì)等進(jìn)行比較分析或對材質(zhì)和使用壽命提出具體要求。
?、葙|(zhì)量監控手段是否完善。主要工藝設備配有較好的質(zhì)量監控手段可以更好地穩定產(chǎn)品質(zhì)量和提高粉碎和分級作業(yè)的效率。
?、拊O備配套性能如何，工藝是否簡(jiǎn)單。在其他性能均好的前提下應選用綜合配套性能好、工藝較簡(jiǎn)單的設備。
?、吣芊駶M(mǎn)足國家環(huán)保和勞動(dòng)、安全和衛生標準或要求。對于精細分級設備，還要比較和考察其分級效率，實(shí)際選型比較中，可用小于某一粒度細粉的提取率來(lái)衡量其分級效率的高低。
細粉的提取率越高，分級效率就越高。一般以所要求的分級細度或產(chǎn)品細度d97所對應的粒度作為指定粒度。
還須指出，對主要上藝設備進(jìn)行科學(xué)和實(shí)事求是的選型比較的前提是至少對超細粉碎和分級設備的類(lèi)型、性能特點(diǎn)、應用以及設備生產(chǎn)廠(chǎng)商有一定的了解。一般情況下應選擇成熟的性能較好的工業(yè)設備，但對于新開(kāi)發(fā)的新型設備在條件具備的情況下也應進(jìn)行性能考察和試驗比較，以免錯過(guò)性能更好的設備。
對于現階段我國的超細粉碎和精細分級設備，選型之前的帶料試驗常常是十分必要的，但是面對眾多的超細粉碎和精細分級設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，一般情況下難以一一親臨進(jìn)行試驗，因此必須預先選擇進(jìn)行試驗比較的設備的制造廠(chǎng)商，一般同一類(lèi)型的設備可選擇2-3家進(jìn)行試驗和選型比較，不同類(lèi)型的設備原則上都應進(jìn)行選型比較和試驗，尤其是新型設備。但是，如果擬作選型比較的設備已有成功的生產(chǎn)實(shí)踐，而原料性質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量和數量要求又與之相同或相近，也可以不做試驗。
來(lái)源：非金屬礦加工技術(shù)與應用手冊，作者：鄭水林、袁繼祖
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