近日，盛華礦業(yè)石墨深加工與石墨烯研發(fā)生產(chǎn)項目正式落戶(hù)內蒙古興和縣，該項目是興和縣2017年預計實(shí)施工業(yè)重點(diǎn)項目之一。
該項目由興和縣盛華礦業(yè)有限公司投資建設，總投資額為4.9億元，占地面積200畝，位于興旺角工業(yè)園區A區。項目正在做前期準備工作，預計年內開(kāi)工建設，全部工程于2018年3月建設完成。
石墨/石墨烯產(chǎn)業(yè)是國家鼓勵發(fā)展的新材料產(chǎn)業(yè)，盛華礦業(yè)依托內蒙古豐富的石墨資源優(yōu)勢，意圖打通“石墨選礦-石墨深加工-石墨烯研發(fā)生產(chǎn)”產(chǎn)業(yè)鏈。
據有關(guān)資料顯示：2016年盛華礦業(yè)有限公司在烏蘭察布市興和縣店子鎮投資新建石墨浮選項目，設計能力為年產(chǎn)石墨精粉12萬(wàn)噸，其石墨礦主要由興和縣瑞盛石墨有限公司提供。
（1）石墨選礦工藝
該項目選用單一浮選工藝，選礦流程為：一粗一掃粗精礦八磨八選的閉路選工藝。原礦經(jīng)“破碎篩分-磨礦-浮選-過(guò)濾”的工藝流程，最終得到碳含量為96.92%，回收率89.15%的石墨精粉。選廠(chǎng)由破碎篩分、磨礦、浮選、精礦濃縮壓濾、烘干及包裝組成。
①破碎流程
破碎系統工藝采用三段一閉路流程，設計供礦粒度900mm以下，最終碎礦產(chǎn)品粒度0～2mm。
礦石經(jīng)過(guò)振動(dòng)給礦機均勻給入（600×900）顎式破碎機進(jìn)行粗碎，粗碎產(chǎn)品經(jīng)1#皮帶運輸機輸送給ZD1800×3600振動(dòng)篩，篩下產(chǎn)品進(jìn)入粉礦倉；篩上產(chǎn)品進(jìn)入中破（1200×250）鄂式破碎機，中碎產(chǎn)品2#皮帶運輸機輸送給PCB1316錘式破碎機進(jìn)行細碎，細碎產(chǎn)品進(jìn)入1#皮帶運輸機后重新進(jìn)入ZD1800×3600振動(dòng)篩。篩下產(chǎn)品經(jīng)3#皮帶輸送機送入粉礦倉。
②磨礦及浮選工藝
粉礦經(jīng)給料機均勻給入MQG2700×4500濕式格子型球磨機，球磨機給礦粒度2～0mm，礦漿濃度為25%，最終磨礦細度為-200目含量占45%（-0.074mm）。
球磨機排礦送FG-24單螺旋分級機分級，分級機返砂返回MQG2700×4500濕式格子型球磨機繼續磨礦；分級機溢流經(jīng)攪拌槽加人粗選補收劑煤油和2#油、pH調整劑石灰及抑制劑水玻璃，加藥后礦漿進(jìn)入浮選機進(jìn)行粗選。粗選過(guò)程產(chǎn)粗選過(guò)程產(chǎn)生的粗尾礦漿進(jìn)行一次掃選，掃選過(guò)程產(chǎn)生的中礦漿返回加藥攪拌槽，重新進(jìn)入粗選階段；掃選尾礦漿進(jìn)入尾礦收集池，由渣漿泵打入尾礦庫。粗選過(guò)程產(chǎn)生的粗精礦漿給入MQY1200×4500濕式溢流型球磨機進(jìn)行二次研磨，研磨后的礦漿進(jìn)入精磨浮選系統，采用八磨八選的浮選工藝。
?、劬V脫水
經(jīng)過(guò)八磨八選后的石墨精礦漿送入高效濃縮機進(jìn)行濃縮，濃縮后礦漿由泵打入壓濾機進(jìn)行壓濾，壓濾機溢流返回選礦系統。壓濾后精礦含水率約為12%，精礦經(jīng)4#皮帶輸送機送入烘干系統。
④烘干、篩分及包裝
石墨精礦烘干采用RFL-240型潔凈型燃煤熱風(fēng)爐?？諝饨?jīng)加熱后，經(jīng)過(guò)降塵室四級降塵進(jìn)入烘干筒，產(chǎn)品烘干過(guò)程產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)管道輸送至集氣罩，集氣罩下方連接有產(chǎn)品包裝袋。水蒸氣攜帶的石墨精粉自然沉降進(jìn)入包裝袋包裝外售，水蒸氣自然蒸發(fā)。熱風(fēng)加熱、烘干產(chǎn)品后由排氣筒排出。
烘干后產(chǎn)品經(jīng)熱風(fēng)爐出料口進(jìn)入產(chǎn)品GS1400×6300滾筒篩進(jìn)行篩分，篩下產(chǎn)品為負目級石墨精粉，經(jīng)5#皮帶輸送至袋裝包裝機進(jìn)行包裝。篩上正目級石墨精粉進(jìn)入PMS1000×4000平面篩進(jìn)行篩分，篩分后不同粒徑規格的石墨精粉。
?。?）選礦工藝指標
原礦處理能力：8000t/d；碎礦產(chǎn)品粒度：0～2mm；
磨礦細度：-200目含量占45%（-0.074mm）；
精礦含水：12%，烘干后石墨精粉含水率＜0.3%；
尾礦含水：20%。
（3）選礦設備一覽表
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