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| 磁選設備在非金屬礦選礦提純中的應用 |
| 來源：中國粉體技術網 更新時間：2016-01-21 08:44:47 瀏覽次數： |
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非金屬礦是除金屬礦之外的重要的工業礦物，廣泛應用于建材、化工、能源、輕工等傳統行業以及航天、電子、通信、新材料等高新技術產業，近來在環保、新能源等方面也獲得了大量的應用，非金屬礦行業的快速發展，有力地推動了國民經濟快速發展。
非金屬礦物材料一般對純度要求較高，雜質含量往往決定了產品的質量等級，特別是其中的鐵含量，在非金屬礦的加工過程中一般都需要進行除鐵作業。非金屬礦物中的鐵雜質具有含量低、磁性弱、粒度細、去除難等特點，不同性質的物料需采用不同的方法進行除鐵作業。
磁選是非金屬礦除鐵應用最廣泛和最有效的方法，目前國內外已開發出各種各樣的強磁選設備。本文概括介紹了非金屬礦除鐵中磁選設備的選型原則，并對現有的永磁、電磁、高梯度及超導等強磁選設備的性能特點及在我國非金屬礦除鐵中的應用情況進行闡述。
非金屬礦除鐵中磁選設備的選型原則
現有的用于非金屬礦除鐵的磁選設備有多種，應根據工藝流程及物料性質進行選擇，以下幾個選型原則可以作為參考：
1)優先采用永磁磁選機。
永磁設備具有結構簡單、性能穩定、運行成本低的優點，在永磁設備能夠達到分選指標的情況下，盡量采用永磁設備，在質量要求較高或永磁磁選設備無法實現的情況下，再考慮采用電磁等強磁選設備。
2)先弱磁后強磁。
非金屬礦物在破碎過程中混入的機械鐵磁性較強，應先采用弱磁磁選設備去除，然后再用強磁選設備去除其中的弱磁性雜質；如果強磁性物含量較多時直接采用強磁選設備除鐵，強磁性物容易堵塞強分選通道，影響分選指標。
3)微細粒時采用濕式分選。
對于細?；蛭⒓毩５V物，由于顆粒之間的相互吸附作用增強，磁性和非磁性物之間夾雜嚴重，如采用干法分選，難以將磁性物去除干凈，一般需采用濕法。在濕式分選的情況下，通?？梢栽黾悠?、脈動等輔助方式，破壞磁性物和非磁性物之間的夾雜，有效地提高了磁性物被磁場捕捉的概率。
4)高精度分選時可采用干式分選。
在對粒度相對較粗的高純度非金屬礦進行除鐵提純時，可采用干式強磁選方法，在分選過程中，設法讓物料呈單層狀松散態通過強磁場區域，非磁性物和弱磁性物之間幾乎沒有夾雜，這樣，磁性物通過強磁場時容易被捕獲，除鐵精度很高，但這種方法處理能力一般較小。
5)選擇合適的分選粒度。
物料的粒度對分選效果至關重要，在達到產品粒度要求的情況下，盡量在較粗的粒度下進行除鐵作業。因為粒度越細破碎次數就越多，混入的機械鐵也就越多，設備的處理能力也要減少，生產成本提高。
6)避免鐵雜質的二次混入。
非金屬礦的加工流程相對比較簡單，在進行除鐵作業之后，盡量不要再進行破碎、篩分等作業；在流程設計上，磁選除鐵作業應盡可能放在后面，如果在除鐵作業之后必須要進行破碎，應盡量選用氣流粉碎等非機械破碎方式，避免鐵雜質的二次混入。
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