爆炸事件介紹：
2016年10月8日上午9時43分，山東淄博周村嘉周熱電有限公司脫硫脫硝裝置氨水罐發生爆炸，截至發稿前，事故已造成5人死亡，受傷人員無生命危險。據了解，經積極處置，現場已經進行隔離，無危險危害物質。
不過，事故造成55噸左右氨水(20%)泄露，及部分消防水流入廠區下水道，在廠區污水池截留，集中進行處置，未造成周邊環境污染。
爆炸分析：氨水罐為什么會發生爆炸？
氨水罐是用來裝載氨水的。氨水是氨的水溶液，一般濃度在20%左右。氨氣具有濃烈的刺激性，是一種易燃燒、易爆炸的氣體。氨氣與空氣混合后形成爆炸性氣體，當遇到電焊火花后就容易發生爆炸?？瞻彼逈]有經過清洗處理，也沒有具體檢測罐內殘余氣體含量，就盲目焊接，也易導致爆炸發生。
氨水罐發生爆炸的原因可能有哪些？
①管材缺陷：是指因材料本身有劃痕、擦傷、砂眼等瑕疵，而最終導致泄漏的情況。
②焊縫開裂：是指由于焊接質量問題所引發的泄漏事故。
③施工不合格：是指在設備安裝過程中，因施工質量不合格所造成的工程質量缺陷，而引發的漏氣現象。
④腐蝕：是指由于各種原因造成的儲罐內、外壁的腐蝕，引起泄漏的情況。⑤違規操作：主要指由于人為破壞的情況，其中主要為其它項目施工時的影響。
⑥自然因素：是指由于地震、洪水、颶風、開春時地面下沉等自然原因而造成的損壞。
⑦夏季高溫期間如防護措施不力或冷卻降溫系統發生故障，易引發易燃液體儲罐的火災、爆炸。
⑧貯罐附件，如安全閥失靈、阻火器堵塞、排污孔堵塞、泄漏、壓力表、液位計等不密封都會給易燃液體的安全貯存帶來嚴重威脅，造成大量泄漏從而引起爆炸事故。
實際生產管理中，即使爆炸事故發生的可能性很低，也有必要進行全面、細致的環境風險因素分析，找出事故發生的可能性，提出必要的防范措施，以利于管理部門了解事故發生的可能性，及早的消除事故隱患和預防事故的發生。
氨水與氨氣的危害和緊急處置措施
氨水不屬于有毒、易燃或爆炸性物質，但氨水的揮發物氨氣為一般毒性物質，易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。主要理化及危險特性見下表。
氨水及氨氣主要理化性質
| 項目 |
氨水（20%） |
氨氣 |
|
| 外觀與性狀 |
無色透明液體，有刺激性臭味 |
無色氣體，有刺激性惡臭 |
| 危險性類別 |
堿性腐蝕品 |
有毒氣體 |
| 侵入途徑 |
吸入、食入 |
吸入 |
| 健康危害 |
吸入后對鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和哮喘等；重者發生喉頭水腫、肺水腫及心、肝、腎損害。濺入眼內可造成灼傷。皮膚接觸可致灼傷?？诜苽?。
慢性影響：反復低濃度接觸，可引起支氣管炎；可致皮炎。 |
低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。
急性中毒：輕度者出現流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽等；眼結膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X 線征象符合肺炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現呼吸困難、紫紺；胸部X 線征象符合肺炎或間質性肺炎。嚴重者可發生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等?？砂l生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。 |
毒 理 學
資 料 |
無 |
急性毒性： LD50： 350mg/kg（大鼠經口） LC50：1390mg/m3，4 小時（大鼠吸入） |
| 燃 爆 特 性 |
不燃，不爆。
危險特性： 易分解放出氨氣, 溫度越高, 分解速度越快, 可形成爆炸性氣氛。 |
易燃，爆炸極限（體積分數）/%：下限：15.7 上限：27.4 。
危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發生劇烈的化學反應。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。 |
少量氨水泄露，對環境和人員的危害有限，及時采取有效的措施進行集中處理，即可避免危害。對于大量泄漏的氨水，可用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。對周圍人員，應及時轉移至通風、開闊地帶，避免吸入揮發到空氣中的氨氣，嚴重者需就醫。
泄漏和爆炸一旦發生后果嚴重，其發生與否和危險程度又與設備裝置、施工質量、操作規程、人員素質等諸多因素有關，需要對社會各界廣為宣傳，使人們重視這一潛在的風險，并了解基本的減災常識。做到燃氣泄漏時避免明火，有序的進行自救互救，既要防止火災引起的爆炸，又要注意防止爆炸引起的火災并避免二次爆炸。
粉體生產如何預防爆炸？
除化工行業外，粉體加工也是存在爆炸風險的重要領域之一。目前，現代工業許多領域的易燃、易爆、易氧化產品有超細要求，這些產品用空氣作介質粉碎時，會氧化變質或發生爆炸，由于易燃易爆材料通常粉碎粒徑越小，爆炸下限越低，最小點火能量越小，對熱、溫度、撞擊、摩擦、靜電和火花極敏感，因此使其超細在工藝上和安全上十分困難。
近幾年的粉塵爆炸案例屢見不鮮。在此，需要向粉體加工企業再次明確幾點防止粉塵爆炸的安全技術措施：
1、選擇安全防爆的超細粉碎系統。普通粉碎系統在易燃易爆粉碎時，極易在粉碎過程中發生燃燒和爆炸，因此這類材料越細其燃燒或操作的敏感度越高，生產過程十分危險。對于有防爆需求的用戶，推薦了解國內同行業中第一家通過ATEX歐洲防爆認證的安全防爆型超細粉碎系統。
2、控制粉塵濃度，對粉塵擴散進行控制。
3、 減少粉塵沉積，要定期對除塵風管進行吹掃。
4、防止磨擦、撞擊，加工設備機械轉動部位應經常檢查，注意其潤滑情況，做到定期潤滑，防止部件過熱。
5、防止靜電和靜電放電，做好廠房各處的防靜電跨接。
6、惰性氣體保護，為減少助燃氣體氧含量，在粉塵與助燃氣體混合氣中添加惰性氣體(如N2)，減少氧含量，一般要求控制氧含量＜7 %。
7、設置防爆泄壓阻火裝置。
8、控制明火，除了包括靜電放電和撞擊產生火花會引起爆炸外，人為明火也是造成爆炸事故的重要原因之一。
9、加強安全教育。加強對職工上崗前安全教育，并結合近幾年國內硅粉加工生產過程中粉塵爆炸案例組織職工學習，加深職工對粉塵爆炸危險性的認識，培養職工良好的工作習慣，讓安全管理能嚴格按照國家標準GB15577-2007《粉塵防爆安全規程》執行。
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