1、研磨介質的分類
攪拌磨和砂磨機是濕法超細粉碎的主要設備，而兩者都是通過輸入功率推動研磨介質，依靠研磨介質沖擊和摩擦研磨來粉碎物料。
圖1 研磨介質的分類及應用
研磨介質按材料的不同可分為塑料、石英砂、玻璃珠（含鉛或不含鉛）、陶瓷珠（包括硅酸鋯珠、二氧化鋯珠，二氧化鋁珠、稀土金屬穩定的二氧化鋯珠等）和鋼珠等。
圖2 研磨介質的分類
2、研磨介質對攪拌磨和砂磨機研磨效果的影響
在實際生產過程中，研磨介質的物化性質、直徑和配比等對研磨效果有著重要影響。
（1）研磨介質的密度
在研磨初期，以研磨介質對物料的沖擊破碎為主，顆粒粒徑減小相對較快，故當球徑相似、填充率相同時，研磨介質的密度越大，其對物料的沖擊力越強，初期破碎效果越好。大密度研磨介質能夠提高研磨效果，但同時密度大，消耗的能量也大，研磨介質間的機械能轉化為大量的熱能使漿料溫度升高，從而加劇了微粒子的布朗運動，容易造成已磨碎的顆粒重新凝聚，又會使研磨效率降低。
在介質體積相同時，磨礦效率是介質密度6.0g/cm3＞4.0g/cm3＞2.6g/cm3，即介質密度越大，磨礦效率越高；在介質質量相同時，磨礦效率是介質密度2.6g/cm3＞4.0g/cm3＞6.0g/cm3，即介質密度越小，研磨效率越高。
一般物料選用理想的密度為2.5-6.0g/cm3的玻璃珠或氧化珠即可。如果粉碎黏度大的硬質物料，可選用鋼珠（密度7.8g/cm3）。
?。?）研磨介質的直徑
在研磨的中后期，細顆粒物料慢慢積累，此時的研磨方式以摩擦破碎為主，摩擦破碎的作用力主要作用在顆粒表面，所以研磨介質的直徑越小，與顆粒的接觸面越大，作用在顆粒表面的摩擦作用力越大，得到的產品粒徑越小，同時研磨時間也相對較短。
當然，研磨介質的直徑也不能過小，否則它具有的動能太小，不足以分離物料聚集體，還容易堵塞篩網等出料裝置。一般建議研磨介質的最小粒徑要大于出口縫隙寬度的2.5倍。
在磨機串聯或多筒磨機生產工藝中，研磨介質可采用先大后小的方案，逐臺減小粒徑，以提高研磨效果。
（3）介質球徑配比
介質球徑配比是指不同直徑的介質球之間在數量上的占有比例，一般有單一規格和多種規格按比例混合兩者配比方式。
多種規格的研磨介質按比例混合，球徑較小的球體可填充在大球體的空隙，并增多介質間的接觸點，提高接觸幾率和摩擦作用，故從整個研磨過程來看，混合介質的研磨效果要優于單一介質。
在選擇研磨介質球徑配比時，需要考慮研磨物料的粒度組成、對產品的粒度要求以及已粉碎物料在研磨過程中的再團聚現象等。
（4）介質物料比
磨礦介質與裝入物料量（干基）的重量比稱為介質物料比。介質物料比對研磨效果的影響實際是介質之間接觸機會并與物料有效作用程度的反映，若包括物料和磨礦介質在內的載荷能夠被攪拌裝置有效驅動，則研磨效果與效率與介質物料比成正比。介質物料比小，介質間撞擊、研磨并作用于物料的機會就少，磨礦效果差；反之介質物料比大，磨礦效果好。但當介質物料比增大到因介質量過多，同體積磨礦體系的負荷不足以被攪拌器有效驅動時，介質間有效接觸機會也會下降，并由此導致磨礦效率降低。
因此磨礦實踐中，介質物料比的選擇應同時考慮磨機容積、物料漿體流態、攪拌速度及輸入電機功率等因素，并依據試驗確定。徐榮聲等采用砂磨機研磨煅燒高嶺土，其氧化鋁陶瓷介質與高嶺土的最佳介質物料比為5:1。
?。?）研磨介質的填充率
研磨介質的填充率與物料的黏度、分散盤（或棒銷）的圓周速度及機器結構等因素有關。研磨介質的填充率計算方法有容積計量法和質量計量法兩種。實踐表明：研磨介質在分散器內運動時，介質的空隙率不應小于40%。一般的經驗是物料黏度高，分散盤（或棒銷）的圓周速度高，填充率應稍低，反之則取較高值。
通常立式開啟式砂磨機的填充率可取65%-75%；立式密閉式砂磨機因沒有“冒頂”問題，裝填率可取80%-85%；臥式砂磨機啟動容易，裝填率可比立式砂磨機大些，一般可取80%-85%。
一般情況下低速攪拌磨的填充率在70%，高速攪拌磨的填充率僅50%左右，研磨介質粒徑大裝填量也大。對于敞開式攪拌磨裝填量為研磨容器有效容積的50-60%；對于密閉型攪拌磨（包括雙冷式、雙軸式）為研磨容器有效容積的70-90%。
?。?）研磨介質的耐磨性和化學穩定性
耐磨性是衡量研磨介質質量的重要條件。不耐磨的介質因磨耗而需經常進行補充，不僅增加成本，而且影響正常生產。另外，磨耗的介質材料進入漿料后，則會影響產品質量，這是生產者所不希望的。如研磨磁帶粉或其他電子元件漿料，金屬Fe、Cu等元素應避免，含有Fe2O3 或CuSO4等成份的研磨珠就不在選擇之列，故選擇鋯珠往往是此行業的普遍選擇；如研磨農藥、醫藥和生化方面，重金屬為顧忌元素，而PbO為最常見的成分。
研磨介質對物料要有一定的化學穩定性，防止研磨過程中介質與物料間發生化學反應，造成產品污染和加速介質磨損，一般非金屬介質優于金屬介質。研磨介質的pH值應盡可能接近中性。
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