“‘無(wú)球化時(shí)代’是肯定要到來(lái)的，現在已經(jīng)有到來(lái)的趨勢了。”2014年，天瑞集團水泥有限公司總工程師賈華平在接受媒體采訪(fǎng)時(shí)作出如上表述。彼時(shí)，水泥行業(yè)尚未刮起“陶瓷研磨體”之風(fēng)，水泥生產(chǎn)無(wú)球化是水泥匠人的追求。而如今，一種由非金屬材料制造而成的研磨體在水泥行業(yè)以迅雷不及掩耳之勢引起熱議。賈華平開(kāi)始對“無(wú)球化”產(chǎn)生了質(zhì)疑。他開(kāi)始思考，“水泥無(wú)球化粉磨”真的有必要嗎？陶瓷球會(huì )不會(huì )改變粉磨工藝的走向？
很多專(zhuān)家學(xué)者將球磨機逐漸“失寵”的原因歸于其粉磨電耗高于立磨，至今仍未實(shí)現“無(wú)球化”則是因為球磨機的粉磨更適合水泥性能的要求。由此，球磨機若能通過(guò)一些手段降低電耗甚至使其電耗低于立磨，它便能在水泥粉磨工藝中存活下來(lái)了。
賈華平曾說(shuō)，把球磨機的“自重”（包括筒體、襯板、隔倉板及研磨體）降下來(lái)，球磨機的粉磨電耗必將有一個(gè)大幅度的下降。他表示，降低球磨機的“自重”主要是降低研磨體的重量，而陶瓷球研磨體正是拯救球磨機的“貴人”。近兩年，重量為金屬研磨體一半的陶瓷研磨體突然興起，引起水泥界廣泛關(guān)注。
陶瓷球質(zhì)量參差不齊，將通過(guò)市場(chǎng)優(yōu)勝劣汰。
業(yè)界的關(guān)注并沒(méi)有帶來(lái)陶瓷球的使用熱潮，除了部分水泥企業(yè)愿做首嘗螃蟹的勇者，多數水泥企業(yè)至今仍處于觀(guān)望狀態(tài)。究其原因，主要是對陶瓷球質(zhì)量的擔憂(yōu)。在實(shí)際應用過(guò)程中，有水泥企業(yè)發(fā)現，陶瓷研磨體的破碎率高于金屬研磨體，同時(shí)將金屬研磨體替換成陶瓷研磨體后臺時(shí)產(chǎn)量也有所降低。這兩個(gè)不能“將就”的缺點(diǎn)成為了阻礙陶瓷球發(fā)展的絆腳石。
“叩其兩端而竭焉”，對陶瓷球在水泥行業(yè)的應用，賈華平是支持的。他說(shuō)，同時(shí)向兩個(gè)相反的方向探索，才能把路越走越寬。對破碎率高，賈華平坦言：“陶瓷球現在處于發(fā)展期，在水泥行業(yè)的應用有成功有失敗，這是正常的。”
賈華平告訴筆者，陶瓷球在水泥企業(yè)的失敗案例多來(lái)自其市場(chǎng)亂象。陶瓷球技術(shù)因投資小、零風(fēng)險，且有較高回報而成為眾人哄搶的“大蛋糕”。一哄而起導致供應市場(chǎng)出現一片混亂，非專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家的涉足增大了陶瓷球實(shí)際應用的失敗率，也就延緩了陶瓷球在水泥行業(yè)的應用腳步。
曾有觀(guān)點(diǎn)認為，陶瓷球市場(chǎng)的亂象需要通過(guò)制定產(chǎn)品標準去規范，但賈華平不這么認為，在他看來(lái)，處于初步發(fā)展階段的陶瓷球在諸多具體參數上尚不能確定，與其通過(guò)產(chǎn)品標準去規范，不如交給市場(chǎng)來(lái)完成優(yōu)勝劣汰的過(guò)程。
“現在陶瓷球質(zhì)量是參差不齊的，水泥企業(yè)在使用的時(shí)候謹慎一點(diǎn)，在簽合同時(shí)嚴格一點(diǎn)，防止質(zhì)量出現問(wèn)題以后造成很大的損失就可以了。時(shí)間久了市場(chǎng)就會(huì )把不好的企業(yè)淘汰掉，留下優(yōu)質(zhì)的幫助水泥企業(yè)實(shí)現節能降耗。”賈華平如此認為。
水泥業(yè)所用陶瓷球有特指，并不適用于所有粉磨系統
賈華平曾特別指出，用于水泥粉磨的“陶瓷研磨體”是有特指的，與通常水泥行業(yè)所說(shuō)的“陶瓷球”和超細粉行業(yè)所說(shuō)的“陶瓷磨介”不同。他解釋?zhuān)瑥墓δ芎吞匦陨险f(shuō)，適用于水泥粉磨系統的研磨體應為“強磨削輕質(zhì)陶瓷研磨體”，具有陶瓷材質(zhì)、重量輕，可以節電、表面粗糙磨削能力強的特點(diǎn)。
那么，是否所有的粉磨系統均可使用陶瓷球？賈華平強調，破碎率和磨削能力是水泥企業(yè)在使用陶瓷球時(shí)需要考慮的兩個(gè)問(wèn)題。“陶瓷球應用在球磨機里時(shí)，球磨機研磨能力略微下降，但是重量減輕之后其節電效果是非常大的。因此水泥企業(yè)在使用時(shí)就要利用陶瓷球的好處，盡量回避它的缺點(diǎn)——破碎能力。如果破碎能力下降，產(chǎn)量就會(huì )下降，那么節電的效果也會(huì )變差。”賈華平說(shuō)。
破碎能力如何解決？賈華平認為，擁有輥壓機的水泥粉磨系統是使用陶瓷球的前提。在物料進(jìn)入球磨機前，先通過(guò)輥壓機進(jìn)行破碎，將水泥細度控制好后再進(jìn)行陶瓷球的研磨，如此才可發(fā)揮球磨機與陶瓷球的優(yōu)勢，既實(shí)現了節電又保證了水泥的品質(zhì)。
在賈華平的觀(guān)點(diǎn)里，輥壓機是發(fā)揮陶瓷球優(yōu)勢必不可少的條件，因使用陶瓷球而下降的臺時(shí)產(chǎn)量也可通過(guò)使用輥壓機提高。他解釋?zhuān)沾汕蜓心ツ芰τ邢?，若在陶瓷球研磨前，輥壓機能將物料進(jìn)行一定程度地破碎，臺時(shí)產(chǎn)量下降就會(huì )少一些。
賈華平表示，為了最大限度地發(fā)揮陶瓷球的節能優(yōu)勢，現在的球磨機需要從結構上做相應的改造，并改進(jìn)陶瓷球的填充率，以開(kāi)發(fā)其最大磨削能力。“隨著(zhù)磨整體結構的改造，陶瓷球磨削力的進(jìn)一步上升，臺時(shí)產(chǎn)量有可能不但不會(huì )下降，還會(huì )超過(guò)現在的臺時(shí)產(chǎn)量。”他說(shuō)。
新材料發(fā)展或扭轉“無(wú)球化”趨勢
對此前提倡的“無(wú)球化”，現在的賈華平則認為一切都難說(shuō)。他說(shuō)：“現在的粉磨工藝很多，每條路都在探索，目前在國際上是呈現‘無(wú)球化’趨勢。但是陶瓷球出來(lái)以后，這個(gè)有可能要重新平衡。”賈華平表示，從目前發(fā)展情況來(lái)看，徹底淘汰球磨機的做法是不成立的。
“球磨機的電耗高主要是裝球量負荷很大，包括球磨機本身的負荷也很大，但隨著(zhù)新材料的發(fā)展，比如陶瓷球，它的重量是金屬球的一半左右，重量大幅減下來(lái)是它產(chǎn)生節電效果的主要原因。隨著(zhù)下一步材料的發(fā)展，球磨機的筒體、襯板也換成新材料這也是有可能的。”正如賈華平所說(shuō)，隨著(zhù)工業(yè)新材料的不斷研發(fā)生產(chǎn)，水泥生產(chǎn)現有的設備及工藝都將隨之發(fā)展。
“現在水泥粉磨最終要采用哪些設備很難預測，新材料的發(fā)展是影響因素之一。目前水泥行業(yè)還不太采用這些昂貴的新材料，但是新材料的價(jià)格總會(huì )下降。材料、技術(shù)的發(fā)展是永無(wú)止境的，因此粉磨工藝的方向、目標總是在不斷地調整，現在是定不了型的。”賈華平如是說(shuō)。
任何事物均有利弊，陶瓷球尚處于興起階段，賈華平認為，每個(gè)水泥廠(chǎng)的實(shí)際運行情況不同，未來(lái)若要更好地利用陶瓷球，需總結分析已使用水泥廠(chǎng)失敗或成功的原因，采取相應的措施，從各方面進(jìn)行調整，使陶瓷球優(yōu)勢得到最好的發(fā)揮。
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