顏料分散是涂料生產(chǎn)中的重要環(huán)節，是一個(gè)復雜且耗費成本的過(guò)程?？芍貜蜕a(chǎn)、高色強度、貯存穩定是對顏料分散的基本要求，同時(shí)低能耗、低耗時(shí)也是現代工藝設計的重要要求。
顏料的分散和穩定，對涂料的最終性能和貯存穩定起著(zhù)重要的作用。由于顏料和樹(shù)脂體系的多樣性，選擇合適的分散工藝是一項復雜的工作。傳統分散過(guò)程的影響因素可以歸結為三個(gè)變量：顏料、分散劑和分散設備。正確選擇這三個(gè)變量可以得到一個(gè)好的顏料分散體。
對應顏料潤濕的難易程度，把為分散而消耗的能量定義為分散能，也就是說(shuō)對于難潤濕的顏料，只有分散設備能提供必要的分散能時(shí)，才能使它們完全展現其顏色和色強度。按照所提供分散能的高低，分散設備排序如下：攪拌機＜振蕩磨＜砂磨＜球磨＜三輥磨。在滿(mǎn)足顏料對分散能的要求的前提下，分散設備設計的趨勢是盡可能地提高產(chǎn)率，同時(shí)減小占地空間和降低能耗。
砂磨機三輥磨
分散助劑的大量使用和不斷改進(jìn)，推動(dòng)了分散效率的大幅度提高。同時(shí)也推動(dòng)了分散過(guò)程的基礎理論研究。分散劑從蓖麻油衍生物，到低相對分子質(zhì)量的表面活性劑，現在被稱(chēng)為傳統分散劑，發(fā)展到高相對分子質(zhì)量的超分散劑。而且超分散劑的分子設計和合成技術(shù)也在不斷改進(jìn)。近年來(lái)，通過(guò)可控游離基聚合技術(shù)，合成了具有更窄相對分子質(zhì)量分布和更合理的分子鏈構造的新型分散劑，取得了非常好的分散效果。選擇一種合適的分散劑，不僅可以大大縮短研磨時(shí)間，提高研磨效率，還可以降低色漿黏度，提高色強度。
對顏料進(jìn)行表面處理，以改善顏料的潤濕性能也是一個(gè)重要研究方向。如用偶聯(lián)劑對無(wú)機顏料進(jìn)行表面處理，對有機顏料用超分散劑進(jìn)行處理，用乳液聚合的方法，將顏料粒子裝進(jìn)微膠囊中，都能大大提高顏料的潤濕分散性能。近幾年各大顏料供應商推出的顏料預分散體，稱(chēng)為色片或者色砂，應該說(shuō)是一個(gè)重大改進(jìn)。油墨生產(chǎn)中的擠水顏料，也是對傳統分散方法的革命性進(jìn)步。顏料預分散體和擠水顏料都可以在顏料濾餅的基礎上加工而成，減少了顏料干燥粉碎的過(guò)程，大大降低了能耗。在顏料使用過(guò)程中，避免了粉塵污染，提高了生產(chǎn)效率。還可以使得涂料、油墨產(chǎn)品的批次穩定性大大提高。
（作者系湘潭市億達機電設備制造有限公司總經(jīng)理）
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