| 離心就是利用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。所以需要利用離心機產生強大的離心力，才能迫使這些微?？朔U散產生沉降運動。
離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。
離心機底座
 離心機主機身
離心機進料管
離心機緩沖板
篩藍支架
離心就是利用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。離心機有哪些分類呢？
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工業用離心機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。 
一、過濾式離心機
實現離心過濾的離心機，依靠濾網和離心力作用的離心機為過濾離心機。
結構特點：濾網、轉鼓。
過濾式離心機原理：轉鼓壁上有許多小孔，壁內有過濾網（濾布），懸浮液在轉鼓內旋轉，靠離心力把液相甩出篩網，而固相顆粒被篩網截留，形成濾餅，從而實現固、液分離。
適應范圍：固相含量高，固體顆粒較大的懸浮液（d >10μm)。
幾種過濾離心機的對比：
1、三足式過濾離心機：
一種人工上部上料式離心機。
廣泛用于：化工、制藥、食品、輕工等行業。
結構：轉鼓、濾網、主軸、軸承、底盤、外殼、三根支柱、皮帶傳動、電機等。
工作順序：啟動、加料、過濾、洗滌、甩干、停車、卸料。周期性，間歇操作。懸浮液在啟動后逐漸加入轉鼓內，物料在離心力場作用下，液體經濾布（濾網）及轉鼓孔甩出，固體則被截留在濾網內，形成濾餅。
優點：
⑴ 對物料適應性強，可用于固液分離、成品脫液、濾餅洗滌。
?、?結構簡單，制造、安裝、維修、使用成本低。
?、?運轉平穩，易于實現密閉和防爆。
三足式其它種類：
① 三足自動刮刀下部卸料式。
?、?三足吊出卸料式。
?、?三足氣流卸料式。
?、?三足活塞上部卸料式。
三足式離心機是數量最多，用得最廣泛的一種過濾離心機，采用離心過濾機過濾含有很小顆粒的懸浮液時，通常需用濾布作過濾介質，同時要求濾餅對濾布不發生相對運動。顯然，滿足這些要求的最簡單的—種離心機為三足式離心機。它具有豎軸、實底和半封閉頂的圓柱狀轉鼓，頂部的圍邊稱為鼓緣，轉鼓支在三足架上，故名三足式離心機。
在一般情況下，轉鼓罩面上鉆有很多小孔，內側覆有一層或多層大孔金屬濾網，作為裝在轉鼓中的裳狀濾布的支撐。在啟動前或啟動后，將懸浮液白頂部導入轉鼓，使濾液通過罩面流出，而團體顆粒則被截留在濾布上。
一般情況下濾渣是在停機之后用人工移出或采用更換濾布袋的方法進行卸料的。比較先進的一種三足式離心機使用時可先將轉鼓的轉速降至每分鐘幾轉，然后將一犁形刀片推入濾渣以排除固體物料。犁形刀將固體翻向轉鼓軸線，使濾渣從轉鼓底部開口處落出，借助于定時器，全部操作均可自動進行。
2、 上懸式離心機
主軸支點高于旋轉部件重心的立式過濾離心機.
廣泛用于：化工、醫藥、輕工、食品等。如：制糖、鹽、葡萄糖等。
結構：轉鼓固定在細長軸下端，軸上端有軸承懸掛機構與電機相聯，軸帶動轉鼓旋轉。
工作循環：加料、旋轉分離、洗滌、脫水、卸料、沖洗濾網等。
工作特點：低速上部加料，全速分離、洗滌、脫水，低速下部卸料。轉速連續，但周期性變化。
優點：① 對物料適應性強，適應不同濃度的懸浮液。② 加料、卸料不停機，連續運轉，相對效率高。③ 結構相對簡單。
缺點：①加料、卸料時要減速，運轉具有周期性。②主軸較長，易產生撓曲變形。
另有結構類型：
① 上懸刮刀卸料式。
② 上懸自動卸料式。
3、臥式刮刀卸料離心機
工作循環：在全速下連續加料、分離、洗滌、甩干，活塞連續推卸料。
工作特點：勻速連續運轉，自動連續加料，液壓脈動活塞卸料，可實現無人職守，自動操作。
結構：轉鼓，篩網，推料盤，布料斗，空心軸，推桿，復合油缸，機殼，機座，液壓系統等。
廣泛應于：化工、化肥、制藥、制糖等行業。
優點：① 效率高，產量高，操作穩定。② 可自動上、卸料，實現無人職守。③ 對物料適應性強，適應粗、中顆粒的懸浮液。
缺點：① 不適應細顆粒懸浮液；② 對濃度波動比較敏感，易產生漏料現象。③ 結構相對復雜。推料盤作往復運動，往復次數：20~30次/分；行程為轉鼓長的 1/10。
此離心機分類：① 單級活塞推料式離心機。②多級活塞推料式離心機——每級轉鼓短，推渣容易，濾渣層薄，濾渣停留時間長，有利于脫水和洗滌。
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