| 近日，湖北力帝機床股份有限公司設計制造的國內首臺套4000 馬力廢金屬破碎分選生產線在山東玉璽爐料有限公司安裝投產。這標志著湖南智能制造裝備又邁上了一個新臺階，為國家戰略性新興產業智能制造裝備發展專項貢獻了新的成果。
金屬破碎分選生產線圖片
湖北力帝機床股份有限公司設計制造的這條生產線成套裝備采用了進料體積自動適應控制、鋼鐵物料雙級磁選、有色金屬渦流分選和X射線分選技術，實現了報廢汽車金屬物料的全智能化自動識別和分選。通過應用該智能成套裝備生產線大量減少人工數量，僅需4人進行遠程控制操作即可實現整個生產線的運行，對于廢金屬成分復雜的處理線，裝備制造商可通過互聯網遠程診斷系統，對分布在不同區域的廢金屬精分選系統給予專業的運營維護指導和技術支持。整條生產線年處理30萬輛報廢汽車，廢鋼分選率98%，有色金屬光電分選率96%，項目技術水平達到國際先進水平，是我國在廢金屬處理方面的首臺套智能生產線，填補了我國廢鋼、廢機電、報廢汽車智能化破碎分選設備的空白。
我國是汽車制造和消費大國，預計2015年，我國汽車保有量將達到1.5億輛，報廢汽車數量將達到1100萬輛，報廢汽車如何處理成為我國亟待解決的難題。目前汽車工業發達國家從綠色、環保的角度出發，平均每3萬輛報廢汽車擁有一條自動化廢舊金屬處理線，通過自動化破碎分選，回收鋼鐵和銅、鋁等有色金屬資源。我國主要采用人工與機械相結合的拆解方式進行回收，帶來的問題一是效率低下，二是拆解下來的大量報廢部件直接進入汽車維修市場，危及行駛安全。湖北力帝機床股份有限公司設計制造的廢金屬破碎分選生產線將極大的緩解這一矛盾，并將帶來我國報廢汽車拆解的革命。
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