前言
塔式磨機是一種高效節能的立式螺旋攪拌細磨設備，最初是20 世紀50 年代由日本Kubota 塔式磨機公司制造。其結構簡單，磨礦效率高，產品粒度分布均勻，易獲得所需要的產品粒度，在超細粉碎行業得到了廣泛的認可，是超細粉碎中極具發展前途、且能量利用率較高的一種超細粉磨設備。
塔式磨機目前主要由Metso 公司、愛立許公司制造，分別命名為Vertimill 和Towermill；國內該設備已由沈陽北方重工集團有限公司研發成功，命名為MLL 螺旋立式磨機。塔式磨機在國外有廣泛應用，已有1000 多臺的應用實例。在國內，銀山鐵礦采用的2 臺Metso公司VTM-800 塔式磨機是我國第一次引進該種設備。
1 塔式磨機的構造、技術特點
1.1 塔式磨機構造
塔式磨機機構比較簡單，主要部件為一個懸掛于磨機機架內的螺旋軸和驅動電機、減速機。其他部件有傳動機架、機架部、檢修門、潤滑系統、襯板、螺旋安裝工具等，部分Metso公司塔式磨機配有專用的分離箱，用于初步篩分產品，提高磨礦效率。塔式磨機垂直于地面布置，相比于球磨機，占地面積小很多。塔式磨機典型結構見圖1。
 1.2 塔式磨機技術特點
塔式磨機工作原理是依靠位于機架內部的螺旋軸的高強度攪拌作用，有效帶動小的磨礦介質，形成很多壓縮的旋轉介質層，這個介質層可以產生壓力和扭轉力。這兩個力比球磨機中產生的沖擊力和研磨力磨碎微粒要有效得多。由于塔式磨機內的介質與礦物顆粒接觸非常緊密，且螺旋軸轉速非常低，塔式磨機內的磨礦作用基本上都是有效的，不同于傳統球磨機內的磨礦介質會有無效拋落現象，做無用功，浪費功耗，鋼球損耗大。
塔式磨機最大給礦粒度需小于等于6mm，最小出料粒度-20μm可占產品粒度的80%。磨礦介質通常為φ38mm~φ5mm 鋼球。塔式磨機通常與旋流器構成閉路磨礦系統。當給礦粒度足夠細時，配備小直徑旋流器可產出很細的產品。塔式磨機給料有兩種方式，一種是頂部給料，一種是底部給料，兩種方法各有利弊。頂部給料可以從上一級分級設備自然給進塔式磨機，底部給礦可以保證新給礦直接注入研磨區。合格的物料從溢流口溢出后進入旋流器分級系統，旋流器沉砂注入磨機底部鋼球區進行再磨。
塔式磨機的優勢主要表現為能耗低、介質消耗低、設備基礎簡單、安裝費用低、維修容易、占地面積小、噪音低。與球磨機相比，采用塔式磨機可節能30%~50%。產品粒度越細，節能效果越明顯。當給礦粒度中-75μm 顆粒的含量低于30%時，塔式磨機與球磨機的能耗差別就沒有那么明顯了。
2 應用情況
塔式磨機單臺規格從20HP~4500HP（15kW~3360kW）。塔式磨機在礦山行業主要應用于粗精礦再磨、代替二段球磨機和三段球磨機，目前在銅礦、金礦、鉛鋅礦、鉬礦、鐵礦等方面有廣泛的應用。目前全世界礦山行業中超過65%的塔式磨機用于粗精礦再磨中，大約25%用于取代二段、三段球磨機。隨著國內礦山行業快速發展及國家對節能降耗的重視，塔式磨機越來越多地被引進國內企業。
除銀山鐵礦外，目前國內已有多家選礦廠采用塔式磨機，如：攀鋼白馬礦3 臺愛立許公司ETM-1500 塔式磨機，昆鋼大紅山5 臺愛立許ETM-1500 塔式磨機，鞍鋼關寶山5 臺Metso 公司VTM-1500塔式磨機，昆鋼鎮康海山5 臺Metso 公司VTM-1500 塔式磨機等。陜西洋縣選礦廠預計安裝10 臺1500 馬力（1120kW）塔式磨機，本鋼南芬鐵礦預計安裝5 臺1500 馬力（1120kW）塔式磨機。其中昆鋼鎮康海山5 臺塔式磨機直接取代球磨機作為二段磨機使用。
3 結束語
塔式磨機在國外礦山行業的應用已日臻成熟，而在國內應用才剛剛開始，對塔式磨機的工藝性研究也剛剛起步。隨著國外塔式磨機的引進，國內已有北方重工等企業成功研制塔式磨機，已有相關院校著手研究塔式磨機工藝流程，這對我國塔式磨機的普及和細磨技術的發展產生積極的推動作用。隨著當前“貧、細、雜”礦山資源的不斷開發和“節能降耗”政策的貫徹落實，這種經濟、節能、環保、安全的細磨設備必將越來越廣泛地被應用。
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