（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）縱觀(guān)球磨機和立式磨在重鈣中的使用，二者各有優(yōu)點(diǎn)，但以使用球磨機的為多。我們認為高細球磨機配超細分級機生產(chǎn)超細重鈣的工藝路線(xiàn)比較符合我國國情。
1 球磨機配分級機工藝路線(xiàn)的特點(diǎn)
高細球磨機配超細分級機的工藝路線(xiàn)，其特點(diǎn)有：①加工方解石類(lèi)白色非金屬礦超細產(chǎn)品，領(lǐng)導世界潮流已50余年，堪稱(chēng)經(jīng)典；②單線(xiàn)規模從1萬(wàn)t/a到10萬(wàn)t/a，工藝裝備及控制簡(jiǎn)潔，產(chǎn)品十分穩定。
2 球磨機配分級機工藝路線(xiàn)大規模的要點(diǎn)
建設大型的重鈣生產(chǎn)線(xiàn)(10萬(wàn)t級超細)，大型球磨機系統一般都能滿(mǎn)足研磨的需要。但是，因為受到諸多條件的限制，國產(chǎn)的分級機不可能做得很大(與ALPINE公司的ATP630/4NG相比)，所以可能要使用2套甚至多套分級機系統并聯(lián)或串聯(lián)使用(歐洲目前多有大型重鈣企業(yè)采用數臺分級機并串連使用的案例)。圖1為以球磨機配分級機年產(chǎn)10萬(wàn)t1 250目重鈣生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程。
圖1 球磨機配分級機生產(chǎn)1250目重鈣生產(chǎn)線(xiàn) 3 球磨與分級干法加工的實(shí)踐與體會(huì )
3.1 重鈣生產(chǎn)中的幾點(diǎn)看法
(1) 對技術(shù)指標(細度、產(chǎn)量和能耗)的認識。目前的重鈣加工技術(shù)與設備市場(chǎng)，廠(chǎng)商眾多，各有看家本領(lǐng)，技術(shù)指標國內領(lǐng)先或國際先進(jìn)。對投資者而言，宛如霧里看花，難以了解實(shí)際情況。建議投資者在面對眾說(shuō)紛紜、千差萬(wàn)別的技術(shù)方案和技術(shù)指標時(shí)，參考一下西方幾大著(zhù)名技術(shù)廠(chǎng)商的技術(shù)方案，了解其技術(shù)指標。在機械方法生產(chǎn)重鈣產(chǎn)品的領(lǐng)域，先進(jìn)的技術(shù)指標總是相同或比較接近。
(2) 對產(chǎn)品粒度檢測方法的認識。表3為幾種激光粒度分析儀測試同一個(gè)1 250目重鈣樣品的測試結果。
表1 不同激光粒度儀對1250目重鈣樣品測試結果
由表1可見(jiàn)，同一個(gè)1250目標準重鈣粉，不同激光粒度分析儀的檢測結果差別很大。根據國產(chǎn)分析儀1的檢測結果，1250目標準重鈣粉顯示成了近2 000目左右的粉體。如果投資商不明就里，很容易判斷失誤?？陀^(guān)地講，國產(chǎn)的各種粒度分析儀都是比較過(guò)關(guān)的，其重現性很好，完全能滿(mǎn)足粒度檢測要求。表3中的偏差僅僅是相對偏差，比如說(shuō)，在國產(chǎn)分析儀1上，1 250目標準重鈣粉檢測出來(lái)的d97＝6.5左右，那么，在生產(chǎn)中取樣，只要測試結果與此數據一致，就可以認定產(chǎn)品是標準的1 250目產(chǎn)品。
(3) 對生產(chǎn)線(xiàn)裝機功率的認識。
在重鈣加工設備方面，同樣的一套生產(chǎn)線(xiàn)，各設備商的裝機功率可能要相差30%，甚至更多，難免讓人困惑。我們認為：要達到產(chǎn)品質(zhì)量的穩定，最好采用大馬拉車(chē)的理念(主要是主風(fēng)機)。雖然生產(chǎn)線(xiàn)的裝機功率與電耗關(guān)系密切，但是并非裝機功率大，電耗就高，裝機功率低，電耗就低。采用變頻控制的電動(dòng)機的電耗就與電動(dòng)機的額定功率關(guān)系不密切。
3.2 重鈣干法加工設備的選型
3.2.1 球磨機的選型
目前，我國的大型球磨機制造技術(shù)已達到國際先進(jìn)水平，在干法研究上的應用已非常成功，特別是高細球磨機已得到廣泛地應用。其成倍強化研磨效果，大大提高了出料的細粉率(50%以上)。針對方解石類(lèi)白色礦物的研磨，高耐磨合金材料的問(wèn)世，使得球磨機襯板和研磨介質(zhì)的磨損性能得到巨大改善。生產(chǎn)1 250目產(chǎn)品，研磨介質(zhì)的鐵磨耗不超過(guò)10～20g/t產(chǎn)品，襯板的鐵磨耗不超過(guò)4～6g/t產(chǎn)品，合計磨耗小于30g/t產(chǎn)品，相當于1t1 250目產(chǎn)品中的鐵含量增加了0.03%，比方解石本身的天然含鐵量還低數倍。
3.2.2 分級機的選型
分級機作為重鈣超細微粉生產(chǎn)的關(guān)鍵設備，決定著(zhù)生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。目前，分級機分為單葉輪和多葉輪兩種類(lèi)型，其特性對比見(jiàn)表2。
表2 單葉輪和多葉輪分級機的比較
根據分級機特點(diǎn)，對不同的生產(chǎn)要求可以選擇不同的分級機類(lèi)型，具體做法是：①對于只生產(chǎn)＜1 250目的重鈣產(chǎn)品，使用直立安裝的單葉輪分級機，主要以獲得高產(chǎn)量為目的；②對于1 250～2 500目的重鈣產(chǎn)品的生產(chǎn)，使用水平安裝的多葉輪分級機，主要以獲得適中產(chǎn)量的超細產(chǎn)品為目的；③對于2 500～6 500目的重鈣產(chǎn)品的生產(chǎn)，使用水平安裝的單葉輪分級機，主要以獲得產(chǎn)量較小，但檔次很高的亞微米超微細產(chǎn)品為目的。
我國已研制并廣泛使用了多種渦輪式超細分級機，雖然規格偏小，但是可以利用工藝布局，采用2臺或數臺分級機并聯(lián)或串聯(lián)來(lái)實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)的規?；?，從而解決這一難題。當然，多臺分級機的串并聯(lián)也會(huì )增加生產(chǎn)線(xiàn)的復雜性。
3.2.3 收塵系統的選擇與改進(jìn)
收塵器性能，一方面會(huì )影響分級效率及產(chǎn)品的粒度分布；另外還因設備阻力的大小，影響系統操作的穩定性。老收塵系統和新收塵系統工藝如圖2、圖3所示。建議采用高濃度高壓脈沖收塵器，取消旋風(fēng)收集器，一步收集。這可以使得設備流程簡(jiǎn)單，系統阻力小，更重要的是，使產(chǎn)品的粒度分布一致，質(zhì)量均一。
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圖2 老式收塵系統（左） 圖3 新式收塵系統（右）
3.2.4 主風(fēng)機的選型
目前，在重鈣生產(chǎn)線(xiàn)的主風(fēng)機選型中，可能存在一個(gè)誤區：為降低系統的裝機容量，或為了降低電耗，而選用功率較小的主風(fēng)機。以為如此配置就可以達到節能降耗的目的。實(shí)際上，風(fēng)機的耗能主要與實(shí)際的操作風(fēng)量和操作風(fēng)壓關(guān)系密切。在風(fēng)機的選型中，高風(fēng)壓是系統穩定操作的一大保證，也即是產(chǎn)品質(zhì)量穩定的保證；而風(fēng)量可以通過(guò)風(fēng)量調節閥，控制
在合適的操作數值。主風(fēng)機的耗能是確定的，而不是簡(jiǎn)單地按照產(chǎn)品標牌上的功率來(lái)計算耗能。另外，目前變頻技術(shù)在風(fēng)機上得到廣泛應用，節電效果十分明顯。在滿(mǎn)足風(fēng)量和風(fēng)壓的情況下，通過(guò)變頻器控制風(fēng)機的電動(dòng)機，可使能耗保持在較低水平。
4 結語(yǔ)
(1) 球磨機和大型分級機的使用，使重鈣的單機大規模生產(chǎn)成為可能。因工藝流程簡(jiǎn)單、操作維護方便、產(chǎn)品質(zhì)量穩定，球磨機配合分級機的重鈣生產(chǎn)路線(xiàn)是一條符合我國國情的路線(xiàn)。
(2) 國產(chǎn)的大型分級機的生產(chǎn)已經(jīng)非常成熟可靠，生產(chǎn)2 500目以下重鈣粉，無(wú)論在規模還是技術(shù)上都可達到國際同等水平，這將大幅度降低投資成本和維修費用。
(3) 多臺大型分級機的聯(lián)合使用，是產(chǎn)品同時(shí)多樣化的有效方法。
(4) 超細粉收塵器的選擇至關(guān)重要，由于粉細、含塵濃度高，若收塵效率不理想，不但增加生產(chǎn)能耗，而且污染了環(huán)境，更重要的是，影響分級系統的穩定工作及使用壽命。
(5) 2μm以下的超細重鈣微粉需求量迅速增大，研究大型亞微米級的分級機是目前的主要任務(wù)。
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