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| 國內重質碳酸鈣干式粉碎設備優缺點分析 |
| 來源：中國粉體技術網 更新時間：2015-04-20 10:30:39 瀏覽次數： |
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（中國粉體技術網/班建偉）20世紀80年代初，中國重鈣產業開始從浙江建德、富陽起步，然后擴展到安徽、四川、廣東、廣西、湖北、江西等地。全國重鈣產能從1985年的約20萬t，到1995年的100萬t、2000年的400萬t、2006年突破1000萬t、2009年逼近1500萬t，而Roski11報道，2009年世界重鈣產能剛剛接近9000萬t。據全國重鈣產地產能實地調查，2011年度中國重鈣總產能約2000萬t，而當年世界重鈣總產能約為9300萬t，中國約占當年世界重鈣總產能的21.5％。
1、雷蒙磨粉機
20世紀9O年代初，重鈣行業開始起步，生產重鈣一般用雷蒙機，國內以桂林鴻程為代表，從3R、4R到5R，不斷升級換代。產品品種主要以“雙飛粉”(200目)、“三飛粉”(325目)、600目以下產品為主；90年代后，隨著分級機的應用，市場上逐漸出現了600～800目、800～1500目的產品；本世紀初，隨著分級機技術的進步，市場上逐漸出現了1250～2500目的產品。
2、環輥磨
在本世紀初，福建豐力推出國內第一款超細重鈣粉碎機，叫環輥磨。早期的環輥磨雖然機型小、產量低，但是其適應了重鈣產業超細加工的需求，主要生產800～1250目的產品。近年來，隨著該設備的大量應用及耐磨件材質的改善，福建豐力、億豐等公司相繼推出188、198等大型環輥磨并開始應用，單機產能也有所提升，1250目產品單機產能可達1．8～2．0t／h，每噸能耗在65度電左右。環輥磨在重鈣行業得到廣泛運用，被行業人士稱為“龍巖磨”。對于環輥磨來說，如果能夠克服產品同質化的現象、改善或提高耐磨件材質及設備的應用性能，其明顯的節能效果將使其具有一定市場競爭優勢。
龍巖市山和機械在龍巖磨的基礎上，經過重新改進，設備耐磨件更加精細耐用，維修裝卸更加便利，從而降低了用戶的使用成本，在市場上取得了一席之地。
3、球磨機與分級機技術
早期傳統的球磨機很少應用在重鈣行業，分級機技術的應用使得球磨機加工重鈣成為可能，如歐米亞等外資企業紛紛進入中國重鈣市場，球磨機與分級機工藝開始走向中國重鈣企業。上世紀末開始，國內上規模的超細重鈣粉體企業引進Alpine、阿肯圖等公司的分級機及其技術，與球磨機配套生產超細重鈣。國內分級機及其技術的進步升級更使得該工藝在2000年前后得到大量應用。該工藝有利于實現800～2000目產品的精細化生產，產品特別適用于涂料及塑膠母料等中高端行業。對于球磨機+分級機工藝來說，符合了重鈣超細粉體加工的規?；?、精細化發展要求，產品附加值相對較高，但能耗比較高，就1250目來說，每噸電耗在160度左右，限制了球磨機+分級機工藝的推廣。
4、立式磨
早期立式磨及其技術在中國重鈣行業很少應用，而馬來西亞、印尼和日本等國早在80年代就普遍采用立式磨技術，而且其應用領域不僅涉及重鈣，還涉及白云石、葉蠟石和重晶石等非礦行業。隨著臺灣及東南沿海地區臺資重鈣企業的應用，立式磨及其技術在內地已經得到一些應用。立式磨是采用碾壓、剪切原理，達到粒度要求的粉體顆粒能及時隨氣流帶走，從而避免了過研磨情況，達到節能目的。其次，立式磨集細碎、粉磨、烘干(5％以下水分)、分級、輸送功能于一身，工作效率較高，節能效果顯著。再者，根據立式磨的粉碎原理，可以滿足生產微觀結構形態破壞性小(即保持原料顆粒的原有形貌)、污染小(磨耗小)的產品生產。立式磨及其技術特點：①噸產品電耗低；②滿足產業規?；a；③滿足產品精細化深加工要求。
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