1 石灰行業(yè)發(fā)展現狀分析
（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）石灰是一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無(wú)機膠凝材料，用石灰石、白云石、貝殼等碳酸鈣含量高的原料，經(jīng)900～1 100℃煅燒而成。石灰作為一種廉價(jià)的堿性氧化物，主要用途分為兩類(lèi)：一是建筑用石灰，二是工業(yè)用石灰。建筑石灰在城市的應用量越來(lái)越少，但是農村建房的應用量較大，農村用建筑石灰采用土窯燒制較多；工業(yè)用石灰由于對石灰的質(zhì)量要求較高，多采用工藝先進(jìn)的機械化立窯或者旋窯。2012 年我國石灰產(chǎn)量為2 億噸。
1.1 石灰產(chǎn)量及增長(cháng)變化情況
“十一五”期間， 全國石灰產(chǎn)量由2005 年的1.54 億噸增長(cháng)至2010 年的1.7 億噸，年平均增長(cháng)率1.96%；年平均產(chǎn)量增長(cháng)超過(guò)300 萬(wàn)噸。其中，建筑用石灰呈逐年減少趨勢，年用量由2005 年的1 億噸減少至2010 年的7000 萬(wàn)噸；工業(yè)用石灰（主要用于鋼鐵、電石、有色、化工等工業(yè)領(lǐng)域）則迅速增長(cháng)，年用量由2005 年的5400 萬(wàn)噸提高至2010 年的1 億噸。
“十二五”時(shí)期前兩年由于工業(yè)用石灰消費量增加較多，石灰的產(chǎn)量增幅較大，2012 年石灰產(chǎn)量2 億噸，比2010 年增加17.6%，其中建筑用石灰7 000 萬(wàn)噸，工業(yè)用石灰1.3 億噸。
1.2 石灰產(chǎn)能分布情況
我國石灰生產(chǎn)的企業(yè)規模與采用生產(chǎn)技術(shù)分布情況見(jiàn)下表：
年產(chǎn)能小于10 萬(wàn)噸的水毀企業(yè)4 000 多家，占行業(yè)企業(yè)數量的87%；年產(chǎn)能大于10 萬(wàn)噸的企業(yè)個(gè)數500 多家，占比13%；行業(yè)的中中小企業(yè)較多，產(chǎn)能分散。
從上表可以看出，石灰生產(chǎn)采用先進(jìn)技術(shù)窯型的產(chǎn)能占比為28%；落后技術(shù)產(chǎn)能占比44%；介于先進(jìn)技術(shù)與落后技術(shù)之間的產(chǎn)能28%。落后技術(shù)產(chǎn)能占比較大，行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的空間較大。石灰行業(yè)由于存在環(huán)保壓力，所以在項目新建過(guò)程中，當地政府沒(méi)有鼓勵政策，出現產(chǎn)業(yè)聚集和集群現象較少。石灰產(chǎn)能也出現了過(guò)剩的情況，尤其是落后產(chǎn)能過(guò)剩明顯。
1.3 石灰應用領(lǐng)域分布示意圖
2012 年與2005 年相比，石灰應用領(lǐng)域發(fā)生了較大變化，建筑用灰量減少較多，由2005 年的1 億噸下降為0.7 億噸，減少30%；鋼鐵用灰量增加最快，由2005 年的3 190 萬(wàn)噸增加到2012 年的8 400 萬(wàn)噸，增加163%；有色冶金、電石用灰量也增加較多。
1.4 產(chǎn)業(yè)結構變化情況
1.4.1 技術(shù)結構
我國建筑用石灰以土窯生產(chǎn)為主，與傳統土窯相比，回轉窯、機械化立窯、麥爾茲窯、套筒窯、梁式窯等機械化石灰窯具有單線(xiàn)生產(chǎn)規模大、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好、勞動(dòng)生產(chǎn)率高等特點(diǎn)。隨著(zhù)我國工業(yè)用石灰需求量的逐年擴大，機械化石灰窯的比重逐年增加。2012 年機械化石灰窯的產(chǎn)量超過(guò)1.3 億噸，占石灰總產(chǎn)量的65%。隨著(zhù)洛陽(yáng)礦山機械設計研究院與中冶焦耐工程技術(shù)有限公司日產(chǎn)1000 噸大型回轉窯項目成功投產(chǎn)以及國內其他先進(jìn)窯型的成功運轉，標志著(zhù)我國石灰回轉窯技術(shù)日趨成熟，石灰行業(yè)技術(shù)結構調整取得一定成效，但還有較大的進(jìn)步空間。
1.4.2 產(chǎn)品結構
由于鋼鐵、有色、化工、輕質(zhì)碳酸鈣、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域的快速發(fā)展帶動(dòng)，我國工業(yè)石灰消費量增長(cháng)迅速，已成為石灰應用的主要領(lǐng)域，而建筑用石灰消費量呈逐年下降的趨勢。石灰已經(jīng)從傳統建筑材料應用為主轉為以工業(yè)基礎原料應用為主。工業(yè)用石灰產(chǎn)量由2005 年的5 400 萬(wàn)噸增長(cháng)到2012 年的1.3 億噸，增長(cháng)140%。建筑用石灰和工業(yè)用石灰比例由13:7 變?yōu)?:13，產(chǎn)品結構發(fā)生了根本性變化。
1.5 能源消耗情況
2010 年石灰行業(yè)能耗總量3 233 萬(wàn)噸標準煤。2012 年石灰行業(yè)能耗總量3 717 萬(wàn)噸標準煤，較2010 年增加14.9%。
由于技術(shù)結構調整，雖然“十一五”期間我國石灰產(chǎn)量仍保持一定的增幅，但行業(yè)能源消耗總量略有下降。2010 年石灰行業(yè)能源消耗比2005年減少3.5%（2005 年為3 350 萬(wàn)噸標準煤），年平均減少0.71%。“十二五”時(shí)期前兩年2011 年及2012 年由于工業(yè)用石灰量的增幅較大，對應的能源消耗增加較大。
 煤炭是石灰工業(yè)消耗的主要能源。2010 年，石灰行業(yè)消耗煤炭3204.5 萬(wàn)噸標煤，用電23.29億kWh；按熱當量法折算，煤炭消耗占石灰行業(yè)能耗總量的99.1%；2012 年煤耗占總行業(yè)能耗98.6%，較2010 年有所下降?？傮w上看，隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)技術(shù)結構的變化和裝備水平的提高，大型機械化石灰窯由于自動(dòng)化水平高、物料粒徑合理、原燃料配比合理，所以其單位產(chǎn)品燒成煤耗有較大幅度下降，但由于機械化程度高，其單位產(chǎn)品電耗與落后的土窯相比增長(cháng)較多。
 2 石灰行業(yè)面臨的形勢
2.1 國家城鎮化的建設行業(yè)面臨的機遇
目前我國常住人口城鎮化率為53.7%，戶(hù)籍人口城鎮化率只有36%，不僅遠低于發(fā)達國家80%的平均水平，也低于人均收入與我國相近的發(fā)展中國家60%的平均水平，還有較大的發(fā)展空間。城鎮化是今后我國擴大內需最大潛力所在，是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要載體。城鎮化水平持續提高，使城鎮消費群體不斷擴大、消費結構不斷升級、消費潛力不斷釋放，也會(huì )帶來(lái)城市基礎設施、公共服務(wù)設施和住宅建設等巨大投資需求，這將為經(jīng)濟發(fā)展提供持續的動(dòng)力，也將帶動(dòng)鋼鐵、水泥等建筑材料工業(yè)的持續發(fā)展，同時(shí)有利于石灰行業(yè)的發(fā)展。
2.2 產(chǎn)能過(guò)剩的壓力
石灰行業(yè)產(chǎn)能也存在像其他建材行業(yè)一樣的產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題，但是其產(chǎn)能過(guò)剩的關(guān)鍵是落后產(chǎn)能的過(guò)剩，既土窯、落后技術(shù)的半機械化立窯的產(chǎn)能過(guò)剩，而代表先進(jìn)技術(shù)的旋窯、雙膛窯等石灰產(chǎn)能并不過(guò)剩。如果落后的產(chǎn)能按期淘汰，則先進(jìn)技術(shù)的石灰產(chǎn)能可能出現較大的需求缺口。
2.3 國家節能減排政策的壓力
近些年來(lái)，隨著(zhù)經(jīng)濟的持續快速發(fā)展，城市進(jìn)程和工業(yè)化進(jìn)程的不斷增加，我們?yōu)榇烁冻隽四茉吹木薮笙暮蜏厥覛怏w的巨大排放的資源和環(huán)境代價(jià)，經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳。不加快調整經(jīng)濟結構、轉變增長(cháng)方式，資源、環(huán)境將承受巨大壓力，經(jīng)濟發(fā)展難以為繼。只有堅持節約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展，才能實(shí)現經(jīng)濟又好又快發(fā)展。同時(shí)，溫室氣體排放引起全球氣候變暖，備受?chē)H社會(huì )廣泛關(guān)注。加強節能減排工作，也是應對全球氣候變化的迫切需要。石灰行業(yè)屬于窯爐行業(yè)，2012 年的生產(chǎn)能耗折合3 717 萬(wàn)噸標準煤，生產(chǎn)能耗較高，另外由于石灰生產(chǎn)就是CaCO3排出CO2生成CaO 的過(guò)程，工藝排放CO2較多，所以石灰行業(yè)面臨節能減排形勢比較嚴峻，但同時(shí)節能減排能夠促使行業(yè)的結構調整，有利于行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
3 石灰行業(yè)發(fā)展趨勢分析
石灰的需求量分析：一是考慮了建筑用石灰未來(lái)需求量平緩減少的趨勢，主要原因是由于我國水泥供給能力的增加，以及水泥比石灰在建筑應用中更優(yōu)良的產(chǎn)品性能，砌筑用水泥替代了砌筑用石灰。二是未來(lái)工業(yè)用石灰還會(huì )繼續增長(cháng)，但由于我國鋼材、有色金屬和化工產(chǎn)品需求增幅下降，將導致工業(yè)用石灰的增長(cháng)趨緩；隨著(zhù)社會(huì )對環(huán)保的要求越來(lái)越嚴格，環(huán)保用石灰將有較快增長(cháng)?？傊?，我國工業(yè)用石灰需求量還將增加，但增長(cháng)有所放緩。
石灰技術(shù)結構在國家節能減排的政策壓力下，將發(fā)生顯著(zhù)變化，先進(jìn)技術(shù)石灰產(chǎn)能產(chǎn)量將增長(cháng)較快，落后技術(shù)石灰產(chǎn)能逐步退出市場(chǎng)。
4 石灰行業(yè)發(fā)展的幾點(diǎn)建議
4.1 淘汰落后產(chǎn)能
按照國家產(chǎn)業(yè)指導目錄，堅決淘汰土窯，限期逐步淘汰技術(shù)落后、高能耗的機械化石灰生產(chǎn)線(xiàn)。加強新建生產(chǎn)線(xiàn)的監管監督，堅決禁止能耗未達標石灰生產(chǎn)線(xiàn)建設。通過(guò)淘汰落后產(chǎn)能和行業(yè)監管，降低單位產(chǎn)品能耗，減少石灰行業(yè)能源消耗，促進(jìn)行業(yè)節能減排。
4.2 推廣先進(jìn)石灰窯型技術(shù)，采用高效設備，提高產(chǎn)品質(zhì)量推廣先進(jìn)石灰窯生產(chǎn)線(xiàn)建設，尤其是麥爾茲立窯技術(shù)。
改造已建石灰窯生產(chǎn)線(xiàn)，加強石灰窯體保溫措施，減少化石能源消耗，同時(shí)改造電機動(dòng)力設備，采用高效節能、變頻技術(shù)電機等降低電能消耗。通過(guò)技術(shù)改造，降低石灰行業(yè)能耗水平。改造窯型及燒成技術(shù)，提高石灰產(chǎn)品質(zhì)量，提高石灰活性成分和有效成分，減少其在冶金、石化等領(lǐng)域的應用量，從而降低石灰行業(yè)CO2 的排放。
4.3 鼓勵行業(yè)的規?；痛笮突l(fā)展
培育自主、創(chuàng )新的規模型石灰企業(yè)，并向大型化發(fā)展，提高行業(yè)集中度，強化企業(yè)的能源管理水平，減少能源消耗，推動(dòng)石灰行業(yè)經(jīng)濟增長(cháng)方式的轉變以及行業(yè)整體的轉型升級，降低行業(yè)單位能耗水平，減少CO2的排放。
4.4 加強政策指導、避免行業(yè)盲目發(fā)展
加快制訂、出臺石灰行業(yè)發(fā)展規劃、產(chǎn)業(yè)指導意見(jiàn)等產(chǎn)業(yè)政策，引導行業(yè)發(fā)展，推進(jìn)企業(yè)的節能減排技術(shù)改造；加快制訂、頒布、實(shí)施有關(guān)技術(shù)、能耗、規模等行業(yè)標準、規范，促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展；實(shí)行行業(yè)準入制度，禁止建設高能耗生產(chǎn)線(xiàn)，加快調整石灰工業(yè)產(chǎn)業(yè)結構。
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