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| 改性塑料生產過程常見質量問題及解決措施 |
| 來源：中國粉體技術網 更新時間：2015-10-26 08:18:10 瀏覽次數： |
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聚合物改性是指通過物理或機械方法向高分子聚合物中添加有機或無機物質，或將不同類聚合物共混，或用化學方法實現高聚物的共聚、接枝、交聯，或將卜述方法聯用、并用，以在電、磁、聲、光、熱、燃燒等方面賦予獨特功能等效果。聚合物改性的方法多種多樣，總體上可分為共混改性、填充改性、復合材料、化學改性和表面改性等幾大類。
世界上最早的聚合物共混物制成于1912年，第一個實現工業化生產的共混物是1942年投產的聚氯乙烯與丁腈橡膠和共混物。隨后的幾十年罩，高抗沖聚苯乙烯(HIPS)、ABS等相繼研制成功，而同時聚合物改性理論也在不斷發展。近年來，我國塑料改性技術取得顯著進步。日前改性塑料廣泛應用于汽車、家電、IT、農業、建筑、電子電氣、輕工及軍工等行業，具有廣闊的發展前景。
 1、改性工藝流程
改性塑料的主要生產設備是雙螺桿擠出機，常見的生產工藝流程為：配料一混料一擠出--拉條一冷卻一切粒一包裝。改性塑料產品質量問題主要可分為外觀缺陷和性能不合格，在這里重點探討的是外觀缺陷。外觀缺陷大多與生產工藝、原材料質量、生產設備、生產環境等因素有關。常見的缺陷有長條、連粒、黑點、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。文章從生產過程入手，對改性塑料常見的質量問題進行分析并提出對策。
2 常見缺陷
2.1 長條
大于正常粒子2倍的長度均視為長條。產生原因主要有開機拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機刀具出現磨損或有缺口等。主要解決措施：
1)正常生產時調節料條進入切粒機的方向和調節過水長度；
2)生產時斷條嚴重需調襤工藝處理；
3)注意切粒機動刀的檢查，及時更換損壞的動刀；
4)對于出現的長條可采用合適的振動篩，過篩處理。
2.2 連粒
兩個或多個粒子并排連在一起稱為連粒。產生原因主要有拉條時斷條、過水長度不夠等。主要解決措施：
1)擠出拉條時選用寬度合適的導條輪，分開連在一起的料條；
2)調整合適的冷卻過水長度，即可減少連粒；
3)對于出現的連?？刹捎煤Y孔合適的振動篩過篩。
2.3 黑點
在粒子表面或里面存在黑色斑點粒子。引起黑點的主要原因有：清機不干凈；原料中有黑點；螺桿碳化：環境污染。主要解決措施：
1)轉產清機過程中，沒有清理干凈，重新清機即可；
2)加強來料檢驗，尤其是填充礦粉或阻燃劑中較容易出現黑點、雜質現象；
3)注意控制調節螺筒溫度及物料在螺筒內停留時間，防止加工溫度過高；
4)注意周邊的環境衛生，做好生產不同顏色產品機臺之間的隔離、防護是必要的。
2.4 變色
表現為生產過程中產品顏色突然發生變化，出現明顯色差。產生變色主要原因有混料不均；清機不干凈；溫度太高；剪切太強。主要解決措施：
1)嚴格按照混料工藝，確?；炝暇鶆蛐?；
2)清機完成后專人檢杳，確保清機干凈；
3)控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解；
4)選擇合適的螺桿組合，避免太強的剪切。
2.5 真空不良
粒子切面有兩個或兩個以上的真空眼或有發泡的現象。造成真空不良的主要原因有真空度不夠、真空返料、真空系統壞、密封不好等。主要解決措施：
1)定期檢查維護真空泵、真空壓力表，
2)及時清理真空罐、真空室、真空管道。
2.6 鐵屑或其他金屬顆粒
在塑料粒子表面或中間有鐵屑或其他金屬顆粒。黑點主要產生的原因有螺桿磨損、動刀被打碎、原料中有鐵屑或其他金屬顆粒。主要解決措施：
1)檢查螺桿、動刀、振動篩等是否有破損；
2)檢驗原材料中是否有相應的金屬顆粒；
3)對于不良的產品可以采用過強磁或使用金屬分離器，將黑點、雜質現象； 金屬顆粒篩選出來。
2.7 塑化不良
從粒子切面看有難熔物，或表面發烏、有蛤蟆皮似的現象。塑化不良產生的原因有加熱溫度過低、原材料有雜質、喂料速度過大、螺桿剪切太弱。主要解決措施：
1)按工藝規定控制好溫度，發現有塑化不良時適當地調高溫度；
2)排查原料中或過程中是否有雜質不溶物混入；
3)適當地控制喂料速度，使塑料加溫和塑化的時間增長；
4)選擇剪切能力適度的螺桿。
2.8 碳化
模頭處漏料焦化變成黑色物質，塑料表面出現顆粒狀焦燒物。碳化產生的主要原因有加熱溫度過高，造成熔體焦燒；螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存；停機時間過長，沒有清洗機頭和螺桿。主要解決措施：
1)經常檢查加溫系統是否正常，如果加熱系統有問題及時解決；
2)定期清洗螺桿或機頭，徹底清洗干凈；
3)濾板、濾網、模頭清理要及時、干凈，防止碳化，發現碳化應立即清理機頭和螺桿。
3 結束語
改性塑料質量控制的關鍵是設備及工藝過程控制，另外生產現場的環境及原材料質量等也影響其質量。要保證改性塑料產品的質量，在生產過程中要兼顧各種影響因素，進行優化組合。其實，改性塑料的常見質量問題產生的原因極其復雜，解決的具體措施也根據現場情況而不同，上面列舉的不過是最常見的幾種，現場質量工程師及工藝技術人員面臨的質量問題復雜多樣，只有找到問題產生的癥結，才能有針對性地制定解決措施，提高產品質量。
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