1、空氣分級機的發(fā)展
（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）空氣分級機按是否具有運動(dòng)部件可劃分為兩大類(lèi)，靜態(tài)分級機：分級機中無(wú)運動(dòng)部件，如重力分級機、慣性分級機、旋風(fēng)分離器、螺旋線(xiàn)式氣流分級機和射流分級機等。這類(lèi)分級機構造簡(jiǎn)單，不需動(dòng)力，運行成本低。操作及維護較方便，但分級精度不高，不適于精密分級。
動(dòng)態(tài)分級機：分級機中具有運動(dòng)部件，為得到較為穩定的分級力場(chǎng)，通常采用二種方法一是利用顆粒本身的重力與顆粒所受到的氣體阻力形成分級力場(chǎng)對物料進(jìn)行分級，另一種做法是在分級區內建立較強的離心力場(chǎng)，使顆粒在受到氣體阻力的同時(shí)，還受到離心力的作用，通過(guò)二者之間的平衡來(lái)達到分級物料的目的。
前者因采用重力場(chǎng)進(jìn)行分級，分級力場(chǎng)強度較弱，不能得到較好的分級效果后者的分級力場(chǎng)強度大且可調，可得到更小的切割粒徑及更好的分級效果，因此在高效率的分級設備中常采用該方式,此種分級設備稱(chēng)為強制渦離心分級機。
自年英國人發(fā)明第一臺動(dòng)態(tài)空氣分級機以來(lái)，分級技術(shù)有了很大的發(fā)展。其發(fā)展歷程就其工作原理而言，可概括為三個(gè)階段。第一階段為以離心分級原理設計的離心式分級機，又稱(chēng)內部循環(huán)式分級機，其代表為德國普費佛公司生產(chǎn)的離心式空氣分級機。后來(lái)雖幾經(jīng)改進(jìn)，但在分級原理及結構上沒(méi)有重大突破，通稱(chēng)為第一代分級機。
第二階段為旋風(fēng)式分級機，又稱(chēng)外部循環(huán)式分級機，是由德國洪堡·維格達公司在世紀年代發(fā)明的，較離心式分級機分級性能有了較大的提高，稱(chēng)為第二代分級機。
第三階段為渦流式分級機，渦流空氣分級機結構和分級原理與離心式分級機、旋風(fēng)式分級機完全不同，具有分級效率高、節能的特點(diǎn)，故稱(chēng)為第三代分級機。
我國于1986年從日本小野田公司引進(jìn)了O-Sepa分級機的設計與制造技術(shù)。20世紀年90代初，一些地方設計院所應用這一技術(shù)原理及推出的技術(shù)數據，借鑒國外的外型結構資料，開(kāi)發(fā)了無(wú)耐磨材料的小型渦流空氣分級機。
目前，在工業(yè)上應用的幾種主要干式精細分級機是日本細川公司的MS、MSS型氣流分級機及其類(lèi)似設備、德國ALPINE公司的ATP單輪或多輪渦輪式分級機以及LHB型渦輪式分級機。
這些干式精細分級機基本上都是與相應的機械沖擊式超細粉磨機或氣流磨配套使用的，其分級粒徑可以在較大的范圍內進(jìn)行調節，其中MS型及其類(lèi)似設備的分級產(chǎn)品細度可達10μm左右，MS和ATP型及其類(lèi)似分級機的分級產(chǎn)品細度可達5-6μm左右。依據分級機規格或尺寸的不同，單機處理能力從每小時(shí)幾十公斤至十噸左右不等。
2、渦流空氣分級機的分類(lèi)
渦流空氣分級機采用水平渦流作為顆粒分散和分級手段，然后采用高速旋轉的籠形轉子分選。根據自身特點(diǎn)有如表1所示分類(lèi)。
 ACUCUT型分級機
該分級機最早由美國DONALDSON公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的，迄今有20年的歷史。結構及原理如圖1-1所示。其中中間部分為分級轉子，轉子外側是固定壁，上下蓋板將分級室密封。轉軸上段空心軸作為細粉出口，下段實(shí)心軸裝有皮帶輪，由電機帶動(dòng)旋轉，轉子由上下轉盤(pán)和葉片構成，轉子旋轉形成離心力場(chǎng)同時(shí)在空心部分產(chǎn)生負壓區，使氣流隨著(zhù)轉子旋轉，并沿徑向流向空心軸部，由此構成離心力場(chǎng)與壓力場(chǎng)共同作用的流體流動(dòng)。
分級室內顆粒受到流體夾帶的作用，若顆粒受到徑向夾帶力大于離心力，則顆粒通過(guò)細粉出口排出，粗粉由切向出口排出。該機的特點(diǎn)是分級精度高，切割粒徑小，分級粒徑通過(guò)調整轉子轉速來(lái)實(shí)現。最大處理量達1t/h。此種分級的切割粒徑為0.5-60μm，分級精度D75/D25為1.3-1.7，轉子轉速為5000-7000r/min，粉體處理量為0.5-2000kg/h。
MSS分級機
MSS分級機如圖1-2所示,是一種具有切割粒徑小至1μm的精密分級機，在原料和一次空氣切向進(jìn)入上部分級區之后，空氣及細粉經(jīng)過(guò)圓錐臺形導向板和細顆粒出口進(jìn)入過(guò)濾器，粗顆粒通過(guò)一個(gè)導向葉片被由分級區底部切向導入的二次空氣分散。
三次空氣可強化分級機對被分級物料的分散和分級作用，使分散和分級作用反復進(jìn)行，因而有助于提高分級精度和分級效率。這種分級機特點(diǎn)是分級粒度細，可在1-2μm范圍內進(jìn)行分級分級精度高，粒度分布窄分級粒度范圍在2-30μm。其分級處理能力50-1500 kg/h，空氣量為15-150m3/min，轉子轉速為800-2300 r/min。
ATP型分級機
該機由德國Alpine公司研制生產(chǎn),為一種葉輪轉子式分級機。分級葉輪水平安裝于分級機頂部。被分級的物料先經(jīng)過(guò)預選區，使顆粒完全分散然后再通過(guò)分級輪分選。故由該分級機得到的產(chǎn)品收率比其它同類(lèi)產(chǎn)品高得多。該機通常與流化床式氣流磨或輪碾粉碎機等聯(lián)合使用，為了克服葉輪轉速太高所導致的生產(chǎn)能力下降問(wèn)題，可將多個(gè)小直徑分級葉輪并聯(lián)。水平安裝于分級機或粉碎機頂部，以提高生產(chǎn)能力并確保獲得較細產(chǎn)品。該分級機的結構如圖1-3所示。
MPS分級機
如圖1-4所示，該機由給料管、調節管、調節環(huán)、分級渦輪及傳動(dòng)裝置、閉風(fēng)器、中間桶體和下錐體組成。它利用離心力場(chǎng)進(jìn)行分級，當工作介質(zhì)夾著(zhù)顆粒進(jìn)入分級室后，顆粒受到渦輪葉片離心力以及空氣阻力、重力等三維力場(chǎng)作用，在該力場(chǎng)中,通過(guò)調節渦輪轉速、系統風(fēng)量等參數來(lái)調整其分級點(diǎn)，從而實(shí)現微細物料與粗物料的分級。該型機的特點(diǎn)是分級物料范圍廣，在2-14μm之間任意調整分級點(diǎn)適合于纖維狀、薄片狀、球狀、似球狀、塊狀、管狀等各種干法微細分級分級精度高，產(chǎn)品粒度分布狹窄，可與各種干式分級設備配套使用。
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