（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/文龍）物料的粉碎是一個(gè)概率過(guò)程，其產(chǎn)物具有一定的粒度分布。將合格細度的產(chǎn)品取出或將不希望的大顆粒去除是獲得指定產(chǎn)品的重要步驟。隨著(zhù)所需粉體細度的提高和產(chǎn)量的增加，分級技術(shù)的難度也越來(lái)越高。粉體分級問(wèn)題已成為制約機械法制備粉體技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。下面就簡(jiǎn)單介紹幾種典型的氣力超細分級設備。
1. MC型微粉分級機
MC型微粉分級如圖1所示。這種分級機無(wú)運動(dòng)部件，靠?jì)上嗔餮仄鞅诘男D流動(dòng)所產(chǎn)生的離心力場(chǎng)進(jìn)行分級。其原理是夾帶分散顆粒的氣固兩相流在負壓的吸引下進(jìn)入上部的渦旋腔，在導向圓錐體的引導下以穩定的濃度進(jìn)入分級室，在離心力的作用下被分離成粗細兩種顆粒。細粉通過(guò)分級錐體上部的中心通道，由入口進(jìn)入的二次空氣夾帶下，從出口排出分級機;粗粉則沿著(zhù)分級錐體落入粗粉室。該機的分級切割粒度范圍在5~50μm之間，可通過(guò)改變導向錐體和分級錐體之間的縫隙、二次空氣量以及不同區域的壓力來(lái)調節，其處理能力為0.5~1000 kg/h。
圖1 MC型微粉分級機2. DS型分級機
這也是一種無(wú)轉子的半自由渦式分級機，含有微細顆粒的兩相流，在負壓的作用下旋轉進(jìn)入分級機。經(jīng)沿上部筒體壁旋轉分離后，部分空氣和微粉通過(guò)插入管離開(kāi)分級機;剩余部分需要進(jìn)一步分級的物料，通過(guò)中心錐體進(jìn)入到分級區，由于離心力的作用被分成粗粉和細粉。二次空氣經(jīng)過(guò)可調整角度的葉片進(jìn)入分級室，以使顆粒充分分散，提高其分級效率。粗粉經(jīng)過(guò)環(huán)形通道進(jìn)入卸料倉，細粉從中心錐體下部排出機外。分級細度的調節也是通過(guò)調整中心錐體的高度和二次風(fēng)量來(lái)完成。DS型分級機的切割粒徑為1~300μm，分級深度可達1000g /m3，處理量為10~4000 kg/h。
3. Mikroplex分級機
這是一種葉片導向式自由渦輪分級機。它與引風(fēng)機做成一體，確保無(wú)粉塵泄露。物料由給料口加入分級室，與氣流充分混合后進(jìn)入分級區域；通過(guò)調整導向葉片的空氣形成一個(gè)強旋渦。在這一強旋渦的離心力作用下，粗粉沿外邊緣流進(jìn)卸料環(huán)的內部，由螺旋輸送機送走。細粉在空氣的夾帶下進(jìn)入引風(fēng)機排出機外。分級室兩壁隨風(fēng)機轉子同步旋轉，保證了分級區域內流場(chǎng)的均勻性。該機通過(guò)導向葉片的角度和風(fēng)量來(lái)調整分級粒徑的大小。分級切割粒徑為2.5~60μm。這種分級機的能力為20~7000 kg/h，需要的功率為2.2~ 45 kW。
4. SPC型渦輪分級機
SPC型渦輪分級機是在80年代后期出現的。其工作原理是粉體進(jìn)入分級機后，由分散葉片和圓盤(pán)兩級分散系統充分分散。粗顆粒在轉子的離心力的作用下拋向出口方向，細顆粒與附屬葉片產(chǎn)生的空氣流混合，通過(guò)分級葉片后進(jìn)入渦型管罩中，由布袋收塵器收集。分級機的切割粒徑可通過(guò)改變轉子速度或空氣流速來(lái)調整。這種分級機的生產(chǎn)能力為0~8000 kg/h，空氣量為1~200 m3/min，轉子轉速為200~1300 r/min（小型機為700~1300 r/min），分級精度為0.5（1μm的細粉）和0.95（粉）切割粒徑為0.5~150μm。
5. 離心轉子式分級機
該分級機是分級設備中的主導產(chǎn)品，現有多家公司生產(chǎn)，其關(guān)鍵部件略有不同。分級機工作部件主要是一高速旋轉的轉子，當氣固兩相流通過(guò)轉子間隙由外向內運動(dòng)時(shí)，顆粒在離心力場(chǎng)作高速旋轉。較大的顆粒在強大離心力的作用下，被拋向器壁而失去動(dòng)能，并在重力作用下，由排料口排出；小的顆粒則在氣體粘滯力的作用下，隨氣流向轉子內部運動(dòng)，成為產(chǎn)品而由出料口排出。為提高分級機的分級效率，在設計中采用了二次分散風(fēng)，其流量可任意調節，為使得氣流在整個(gè)分級腔內分配均勻，保持分級機工況穩定，給風(fēng)均采用整流裝置。
6. ACUCUT型分級機
 該分級機最早由美國DONALDSON公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的，迄今也有20年的歷史。結構及原理如下：間部分為分級轉子，轉子外側是固定壁，上下蓋板將分級室密封。轉軸上段空心軸作為細粉出口，下段實(shí)心軸裝有皮帶輪，由電機帶動(dòng)旋轉。轉子由上下轉盤(pán)和葉片構成，轉子旋轉形成離心力場(chǎng)。同時(shí)在空心部分產(chǎn)生負壓區，使氣流隨著(zhù)轉子旋轉，并沿徑向流向空心軸部，由此構成離心力場(chǎng)與壓力場(chǎng)共同作用的流體流動(dòng)。分級室內顆粒受到流體夾帶的作用，若顆粒受到徑向夾帶力大于離心力，則顆粒通過(guò)細粉出口排出，粗粉由切向出口排出。該機的特點(diǎn)是分級精度高，切割粒徑可小于1μm，分級細度僅靠調整轉子轉速即可。最大處理量達1 t/h。
7. 多轉子微粉分級機
本分級機是由上部多個(gè)轉子構成的分級腔和底部分散裝置組成的大處理量分級機，如圖2示。原料在分級機的底部被流化分散，然后被上升氣流帶入分級區。細粉通過(guò)轉子葉片后在上部提出，進(jìn)入收集器。粗粉及團聚顆粒在下落過(guò)濾中，與切向導入的二次氣流相遇再次分散后，通過(guò)底部的出口閥卸出。該機專(zhuān)門(mén)為高細度、大處理量的分級過(guò)程而設計。其能力為1~6t/h，空氣耗量為15~600m3/min，轉子的轉速為300~2300 r/min。分級切割粒徑為5~15μm。
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