 （中國計量學(xué)院/陳凱麗、朱培武、張曉燕）超微粉碎是指利用機械或流體動(dòng)力的方法克服固體內部凝聚力，使之破碎，從而將3mm 以上的物料顆粒粉碎至10μm~25μm 的操作技術(shù)。
20 世紀80 年代至今，粉碎工藝不斷改進(jìn)， 新型設備相繼問(wèn)世，超細粉體技術(shù)領(lǐng)域逐漸形成并趨于完善， 現已成為工業(yè)礦物及其他原材料深加工的最重要技術(shù)之一， 對現代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。然而，我國在超微粉碎領(lǐng)域內還沒(méi)有統一的標準體系， 標準體系的缺失制約了超微粉碎技術(shù)的發(fā)展， 制約了超微細粉末的規?；彤a(chǎn)品化的應用， 也不利于超微粉碎機械行業(yè)標準制修訂工作的開(kāi)展?；谏鲜鲂蝿?， 我們應盡快了解超微粉碎機械行業(yè)標準化現狀， 分析存在的問(wèn)題， 理清研究思路， 構建我國超微粉碎機械行業(yè)標準體系， 為該行業(yè)標準化工作發(fā)展和管理提供基本依據， 以發(fā)展超微粉碎技術(shù)、提高我國超微粉碎設備的國內外市場(chǎng)競爭力。
1 超微粉碎技術(shù)發(fā)展現狀與趨勢
超微粉碎技術(shù)是新興技術(shù)， 它在傳統粉碎技術(shù)的基礎上， 將粉碎的概念向前大大延伸了。近20 年來(lái)， 國外超微粉碎技術(shù)發(fā)展十分迅速， 世界各國研發(fā)出10 多種類(lèi)型的粉碎設備及與之相配套的分級技術(shù)。用粉碎方法制備超微粉體已是超微粉體制備技術(shù)中最常用的方法之一， 被廣泛地應用于食品、化工、冶金、礦業(yè)、建材、醫藥、化妝品農藥、環(huán)保和航空航天等領(lǐng)域。近年來(lái)， 我國工業(yè)結構逐步改善， 加工業(yè)技術(shù)水平顯著(zhù)提升， 超微粉碎設備在材料及礦物加工業(yè)中已顯示出更大的優(yōu)越性， 按照不同種類(lèi)與不同要求的物料粉碎的需求， 各類(lèi)新型、高效的超微粉碎設備層出不窮。其中， 最具有代表性的有球磨機、轉筒式球磨機、振動(dòng)磨、研磨微粉機、砂磨超微磨機、膠體磨機、氣流磨等。
隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展， 未來(lái)超微粉碎技術(shù)發(fā)展總趨勢是向生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩定的方向發(fā)展， 并在現有超微粉碎方法工藝基礎上完善提高超微粉碎力度、粒度分布、粒型晶型等調節控制技術(shù)。目前， 機械粉碎機設備工藝普遍存在環(huán)境污染、物料浪費的現象， 國內超微粉碎機性能檢測評價(jià)方法無(wú)統一的標準， 因此， 如何解決提高機械粉碎機存在的諸多問(wèn)題，建立統一的行業(yè)標準， 給用戶(hù)提供真實(shí)有效的參考標準， 提升產(chǎn)品的國內外競爭力是未來(lái)超微粉碎設備企業(yè)共同研發(fā)與攻克的技術(shù)方向。
2 超微粉碎機械行業(yè)標準化現狀
近年來(lái)， 我國的粉碎設備制造企業(yè)在經(jīng)過(guò)仿制階段之后已開(kāi)始運用粉碎理論來(lái)設計新的設備及工藝等， 國產(chǎn)機型也基本與發(fā)達國家同步， 在耐磨性、結構方面甚至已有所創(chuàng )新。但國內在該產(chǎn)業(yè)標準化工作方面比較滯后， 目前與行業(yè)直接相關(guān)的僅有六項標準： HG/T 3164—1987 《超細粉碎機械名詞術(shù)語(yǔ)》、GB/T 29526—2013 《通用粉體加工技術(shù)術(shù)語(yǔ)》、GB/T 29527—2013 《通用粉體加工設備圖形標記》、JB/T 11685—2013《立軸錘式飼料超微粉碎機》、JB/T 20075—2013《振動(dòng)式藥物超微粉碎機》及GB 25520—2010《礦物粉磨和超微粉碎設備安全要求》。
前三項是基礎標準， 主要規定了超細粉碎機械專(zhuān)用的術(shù)語(yǔ)、通用粉體加工術(shù)語(yǔ)和加工設備圖形標記， 第四及第五項是行業(yè)產(chǎn)品標準，分別適用于立軸錘式飼料超微粉碎機和振動(dòng)式藥物超微粉碎機， 最后一項是安全標準，規定了設備安全要求、措施及判斷，該標準適用于超微粉碎設備。其他普通的粉碎設備，如飼料粉碎機等，已實(shí)施方法標準， 但飼料粉碎機與超微粉碎機在技術(shù)水平上存在較大差異， 對于設備關(guān)鍵性能的試驗方法不具有通用性。因此， 當前超微粉碎企業(yè)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品與組織生產(chǎn)主要是靠企業(yè)自身制定的企業(yè)標準， 而針對超微粉設備的性能判別上缺失統一、權威、科學(xué)的試驗方法。由此可知， 隨著(zhù)我國超微粉碎機械行業(yè)的發(fā)展以及超微粉碎設備研制能力和水平的不斷提高， 現有標準的數目遠遠不能滿(mǎn)足研制的需要。
3 標準體系構建的意義
隨著(zhù)生產(chǎn)發(fā)展和科學(xué)進(jìn)步， 標準化已成為現代化管理科學(xué)中一個(gè)重要的組成部分， 它對超微粉碎機械行業(yè)的發(fā)展也起著(zhù)重要的作用。目前我國超微粉碎機械行業(yè)標準不足， 生產(chǎn)企業(yè)依據各自的企業(yè)標準組織生產(chǎn)。因此為了改變這一狀況， 提升國內外市場(chǎng)競爭力和方便用戶(hù)進(jìn)行設備選型， 超微粉碎機械行業(yè)標準化工作逐漸受到各方面的重視。超微粉碎機械行業(yè)標準體系的建設是超微粉碎機械行業(yè)標準化工作發(fā)展和管理的基本依據， 完善的標準體系會(huì )使標準之間具有很好的協(xié)調性、先進(jìn)性和結構關(guān)系， 從而大大提高制定標準的工作效率， 因此制定我國超微粉碎機械行業(yè)標準體系具有重要的現實(shí)意義。我國超微粉碎行業(yè)標準體系的構建， 為今后超微粉碎機械行業(yè)標準的制定起到引導和指南性的作用。
4 標準體系構建的措施和建議
針對目前我國超微粉碎設備標準較為薄弱，而該行業(yè)發(fā)展設備研制過(guò)程中對標準的需要非常迫切的現狀， 可在我國超微粉碎機械行業(yè)標準體系構建的研究中做以下幾方面的工作：
（1） 加強對超微粉碎核心技術(shù)的研究， 形成超微粉碎機械行業(yè)標準化技術(shù)支撐體系。加強超微粉碎設備基礎性的研究， 建立設備試驗方法的有效評估手段， 衡量分析技術(shù)要素的合理性及技術(shù)措施的有效性， 完善行業(yè)標準化工作的管理體系和運行機制。同時(shí)加強超微粉碎重點(diǎn)領(lǐng)域相關(guān)標準的研制， 形成技術(shù)研究與標準研制的良性互動(dòng)， 加大標準制修訂工作力度。
（2） 對超微粉碎設備標準進(jìn)行集中建設，推進(jìn)標準體系的建立。通過(guò)建立基礎通用標準和技術(shù)成熟的標準， 當作行業(yè)內其他標準的基礎和依據， 再對體系中各系統組成的標準集中立項編制， 從而加快該行業(yè)標準制修訂工作的進(jìn)程。
（3） 建立科學(xué)和規范的標準制修訂程序， 簡(jiǎn)化審批制度。完善的標準制修訂程序可以解決標準不均衡、標準水平滯后等問(wèn)題， 是保證標準和標準體系質(zhì)量的關(guān)鍵所在。在超微粉碎機械行業(yè)現有標準中查找修訂其中不合理的內容， 編制缺失標準， 逐步建立完善的行業(yè)標準體系。
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