蘇波（左）與宋志平共同揭牌 （中國粉體技術網/班建偉）8月20日，中國碳纖維及復合材料產業發展聯盟（以下簡稱“碳纖維產業聯盟”）成立大會在北京召開。工業和信息化部副部長蘇波出席大會并致辭；工信部原材料司副司長潘愛華宣讀了工信部關于同意組建中國碳纖維及復合材料產業發展聯盟的批復。蘇波與中國建筑材料集團有限公司董事長宋志平共同為碳纖維產業聯盟揭牌。
據悉，碳纖維產業聯盟是由中國建材集團牽頭，聯合42家碳纖維上下游企業和科研院所發起成立的，涵蓋產學研用各個領域。本次會議通過了碳纖維產業聯盟章程和碳纖維產業聯盟工作條例，選舉產生了第一屆理事會，中國建材集團副董事長姚燕當選為第一屆理事會理事長。
蘇波在致辭中說，碳纖維作為一種戰略性新材料，在國防軍工、航空航天、汽車工業、能源裝備、建筑工程等領域應用廣泛。特別是近年來，隨著高性能碳纖維技術取得突破，生產成本不斷降低，碳纖維在工業領域應用比例持續增長。碳纖維及復合材料對傳統金屬材料的逐步替代，將引領一場材料工業的革命。
長期以來，國家高度重視碳纖維等新材料產業發展，設立了碳纖維國家工程中心、國家工程實驗室。2010年，國務院作出關于加快培育和發展戰略性新興產業的決定，明確提出將包括碳纖維在內的新材料產業作為七大戰略性新興產業之一。2011年，工業和信息化部發布了《新材料產業“十二五”發展規劃》，明確了碳纖維及其復合材料的發展方向和重點。2013年，圍繞碳纖維關鍵技術創新、產業化推進、產業轉型升級和下游應用拓展四個方面，工業和信息化部制定了《加快推進碳纖維行業發展行動計劃》。
蘇波指出，當前我國正在扎實推進經濟結構戰略性調整，加快轉變經濟發展方式，積極推進產業轉型升級，努力實現由工業大國向工業強國的轉變。原材料工業是工業發展的基礎性、支柱性、戰略性產業，必須加快原材料工業結構調整，提高企業創新能力，不斷攻克技術難關，填補國內新材料空白，逐步占領高端市場。發展碳纖維及復合材料等新材料產業，對于提高我國原材料工業的市場競爭力，保障國防安全，支撐制造業轉型升級，促進我國工業由大變強都具有重要作用。
我國碳纖維產業發展任重而道遠。在國家支持和企業努力下，我國碳纖維工業經過多年的發展，在關鍵技術、裝備、產業化生產及應用等方面取得了突破性進展，實現了從無到有的轉變，初步建立了從原絲、碳纖維到復合材料及制品的產業鏈，打破了國外的壟斷。到目前為止，我國T300級碳纖維實現了批量生產，T700級碳纖維初步實現了產業化，T800級碳纖維關鍵技術已有突破。國產碳纖維已逐步應用于航空航天、軌道交通、風電葉片、輸電電纜、石油鉆探、建筑補強、體育休閑等領域。
但我國碳纖維的總體發展水平還遠落后于發達國家。生產技術和裝備水平落后，高端產品還未形成生產能力，關鍵生產裝備還要依賴進口，碳纖維企業普遍單線規模小，工藝穩定性不高，成品率低，生產成本高，總體競爭力不強。國產碳纖維產品種類少，碳纖維及其復合材料的標準和應用設計規范缺乏，限制了國產碳纖維及復合材料在軌道交通、海洋工程、汽車、電力、船舶等領域的應用，國內碳纖維企業不能進入良性發展。產生這些問題的深層次原因在于我國碳纖維產業技術創新能力弱、下游應用牽引不夠、標準和設計規范不完善、專業技術人才缺乏等。
蘇波強調，碳纖維產業聯盟當前應當著重做好五個方面的工作。
一是組織技術攻關。碳纖維產業聯盟要整合上下游產業鏈資源，重點解決T300級等中低端碳纖維產品的批次穩定性和成本控制問題，加強高品質油劑、上漿劑、樹脂等碳纖維輔助材料配套能力，加快T700級、T800級等中高端碳纖維產品的產業化，抓緊高模量碳纖維產品的研發。
二是加強應用牽引。碳纖維產業聯盟成員之間要加強溝通合作，特別是重點應用企業要根據自身產品需求，對碳纖維及復合材料企業提出詳細需求，在整個產業鏈框架下進行系統創新，聯合攻關。
三是深化軍民融合。碳纖維產業聯盟要按照三中全會《決定》精神，推動軍民融合深度發展，打破體制機制的束縛，引導優勢民營企業進入軍品科研生產領域，帶動碳纖維行業發展。
四是推動標準規范制修訂。碳纖維產業聯盟要推動建立一套適合國產碳纖維產品標準的應用設計規范體系，解決限制我國碳纖維下游應用瓶頸的標準和應用設計規范問題，逐步擴大國產碳纖維對進口碳纖維的替代。
五是加強人才培養。碳纖維產業聯盟各單位要廣納人才，建立起上下游產業鏈共同參與的專家組和智庫，開展技術培訓，培養行業專業人才。
國家發改委、科技部、財政部、中國科學院、中國工程院、國防科工局，工業和信息化部相關司局負責同志，碳纖維及復合材料領域的院士和知名專家，以及來自43家發起單位的代表共100余人出席了會議。
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