（中國粉體技術網/班建偉）2014年5月20日，借參加第七屆世界顆粒學大會之機，密友集團有限公司舉行了粉體裝備及納米新產品發布會。在發布會上，密友集團向參會的各界專家學者及企業代表發布了密友集團的最新產品：納米金屬粉體和金屬納米復合自修復劑。這幾種納米粉體產品均具有節能環保、清潔生產的特點，引起了參會代表的廣泛關注和贊譽。
金屬納米復合自修夏劑是密友集團有限公司與南京工業大學合作，適應國際節能、減排的趨勢，在完成國家科技部、江蘇省、蘇州市有關高技術項目基礎上，通過突破高均勻混合納米軟金屬粉體和納米礦石粉體制備及其多層表面修飾技 術．研制出的系列型發明專利產品。目前已開發出汽油、柴油內燃機系列，通用流體機械系列和機械密封系列三大系列產品。產品性能達到國內領先、國際先進水平，可替代進口產品。
納米潤滑系列產品
該系列產品以進口高等基礎油以及通用潤滑脂為介質，加入金屬納米復合粉、納米天然礦石粉和其它多種功能添加劑，經過特殊工藝制備而成。以一定比例添加入各種車輛、角合舶、工程機械、機械密封、空壓機、泵、摩托車用潤滑油或潤滑脂中后，通過摩擦副摩擦條件自修復作用，短時間內在各種金屬、陶瓷摩擦副表面形成牢固堅韌而不脫落的金屬陶瓷“納米自潤滑、自修復膜”，并自動調整摩擦副間隙，大幅度降低摩擦系數和機件負荷，從而達到節能、減振降噪、減少廢氣排放、提高發動機動力、提高機械密封設備密封壓力和延長設備使用壽命及大修期限的效果，各系列產品具有立竿見影的節能環保功 效。原有摩擦副形成的金屬陶瓷自修復膜具有超低的干摩擦系數，并提高摩擦副的耐腐蝕性、抗氧化性．o盧品性能符合API國標及Q-320583AAMY001-2009標準。
 該系列產品的機理為經優化復配的納米粒子均勻分散于潤滑油或潤滑脂中，納米顆粒在潤滑介質的帶動下定向進入摩擦副磨痕中，其高活性在摩擦工況的局部高溫中被激活，產生微熔融效應從而實現冶金結合自修復。該復合納米粒子具有不同活化結果，部分黃色納米球體粒子在劃痕、凹坑中燒結固化，形成超滑、超硬、超耐磨、耐腐蝕、耐高溫的復合納米表面材料，其近似摩擦副基體的膨脹系數保證了修復的有效性；另一部分紅色納米球形粒子見圖一）與溶液、潤滑油混合于摩擦副之間，阻止了摩擦副的直接接觸，變滑動摩擦為滾動摩擦，大大降低摩擦阻力，同時，最大限度的保護了機械不受磨損，使機械和動力設備在最佳狀態下發揮最大的機械效能。當所有納米金屬和陶瓷粉體修復完畢后，產品中含有的多種功能添加劑繼續在冶金結合金屬陶瓷層表面形成自潤滑膜，并進一步提高潤滑油（脂）的抗磨、減摩性能，持續發揮節能環保功效。
標準檢測結果表明，按照最佳工藝制備出的金屬納米自修復劑，在四球式實驗1200rpm,392N載荷，1小時測試下的摩擦學性能指標為：平均摩擦系數0.0424，磨斑直徑0.38mm．最大無卡咬負荷PB值921N，與國際著名品牌基礎油相比摩擦系數和磨斑直徑分別減少了57. 9%和59.1%，PB值提高約1.88倍。目前國內外相關研究結果在摩擦系數降低方面最高達到40. 7%，在磨斑直徑降低上最高達到46.9%，PB值最高達到755N，均低于本產品對應指標。與市場銷售的國內外相關知名產品摩擦學性能指標和摩擦曲線對比表明，密友集團系列產品在抗磨、減摩性能指標上已達到領先水平，并且產品摩擦學曲線的摩擦系數為持續降低型。
本系列產品經過中國科學院院士都有為為組長的專家鑒定組考核鑒定后一致認為：本公司研制的高性能納米金屬／陶瓷復合潤滑自修復劑產品應用面廣、具有創新性，可替代進口產品，屬國內領先水平。產品應用于高溫高壓釜用機械密封件，密封效果好，填補了國內空白。
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