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| 我國鎂質(zhì)耐火原料應向集約化、環(huán)?；?、技術(shù)化發(fā)展 |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2014-08-29 09:08:22 瀏覽次數： |
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（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）菱鎂礦作為一種不可再生、不可缺少的戰略資源，限制并減少對其開(kāi)采、提高其資源利用率，是今后所有相關(guān)工作的重點(diǎn)。因此，可以鼓勵有礦山資源、有條件的企業(yè)進(jìn)行大規模的技術(shù)改造和設備更新，或原料分散開(kāi)采，集中建設若干大型原料基地。
加強菱鎂礦供礦基地建設
鎂質(zhì)耐火原料行業(yè)是典型的資源型產(chǎn)業(yè)。20世紀80年代，中國改革開(kāi)放以來(lái)，由于鎂質(zhì)原料需求的迅猛增加，初級原料加工準入門(mén)檻低，導致菱鎂礦的合理開(kāi)發(fā)遭到嚴重破壞。礦山開(kāi)采粗放，采富棄貧現象嚴重，造成資源的極大浪費，造成現在一些優(yōu)質(zhì)礦石開(kāi)采困難。近年來(lái)，原來(lái)意義上的特級礦已十分罕見(jiàn)，一級礦緊缺，礦石質(zhì)量滑坡導致鎂砂平均MgO含量下降0.5%以上。
因此，為合理有效地利用有限資源，必須認真執行相關(guān)的法律法規等，應進(jìn)一步整合年開(kāi)采量30萬(wàn)噸以上的菱鎂礦山和老礦山，實(shí)施規模開(kāi)采，集約經(jīng)營(yíng)；做好現有礦區詳查，按采礦設計開(kāi)采，重點(diǎn)礦山彌補剝巖欠賬，延長(cháng)礦山使用壽命；推廣選礦技術(shù)，綜合利用中低品位礦石。當前，相關(guān)企業(yè)已逐漸認識到僅依靠原礦生產(chǎn)原料，已不能維持優(yōu)質(zhì)原料的生產(chǎn)；只有對原礦石進(jìn)行選礦提純，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)品位的初級原料，保證原料生產(chǎn)的正常進(jìn)行。繼海城鎂礦總廠(chǎng)成功啟動(dòng)浮選系統后，多家企業(yè)已建成浮選項目，其他企業(yè)也紛紛著(zhù)手準備，同時(shí)浮選尾礦的綜合利用也在研究之中。
今后3年到5年之內，菱鎂礦浮選技術(shù)的推廣、利用西藏隱晶質(zhì)鎂礦和青海“鹽湖提鎂”生產(chǎn)的高純Mg(OH)2后續加工，將為中國鎂砂生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)原料供應保障。
生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)輕燒氧化鎂
全球輕燒氧化鎂(CCM)年用量約1000萬(wàn)噸，中國是世界輕燒氧化鎂第一大生產(chǎn)國，年產(chǎn)量為350萬(wàn)~400萬(wàn)噸。日本、美國等國家將輕燒氧化鎂用于燒結鎂砂與非耐火材料的比例在20世紀90年代為80：20，以后逐漸變?yōu)?0：30，現在大致為65：35。在國外建設的大型輕燒廠(chǎng)產(chǎn)品品種多，用途廣泛。
因此，不僅應注重輕燒氧化鎂(CCM)用途開(kāi)發(fā)，應用于耐火材料，還應大力培育鎂化工、鎂建材等菱鎂新型材料產(chǎn)業(yè)，以調整輕燒氧化鎂產(chǎn)品結構。只有建立大型輕燒氧化鎂集中生產(chǎn)基地，形成規模效應，才能有合理投入，從而采用先進(jìn)焙燒技術(shù)和爐窯，從源頭上解決節能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟和CO2回收等問(wèn)題。
開(kāi)發(fā)低成本高品位鎂砂
全球高端耐火材料市場(chǎng)對高品位鎂砂要求MgO含量≥98%，燒結鎂砂體積密度≥3.40g/cm3，電熔鎂砂體積密度≥3.50 g/cm3。全球鋼鐵、水泥等高溫工業(yè)部門(mén)對高品位鎂砂的年用量約100萬(wàn)噸。
中國燒結鎂砂年總產(chǎn)量約為400萬(wàn)噸。廉價(jià)的中國天然鎂砂出口量猛增，一直占據著(zhù)國際中低端鎂砂市場(chǎng)?？傮w來(lái)說(shuō)，目前市場(chǎng)上中低端鎂砂供大于求，應控制這部分燒結鎂砂的產(chǎn)量，尤其應逐步減少重燒鎂砂生產(chǎn)。由于礦石品位的下降和燃料、人工價(jià)格的上漲，中檔鎂砂、高純鎂砂的質(zhì)量明顯下降。今后中檔、高純鎂砂的市場(chǎng)需求會(huì )增多，因為中檔砂向下替代重燒砂、高純砂向上取代部分電熔砂的趨勢已很明顯。
經(jīng)過(guò)30多年的無(wú)序開(kāi)采，優(yōu)質(zhì)菱鎂礦石減少、鎂砂質(zhì)量下降已是不爭事實(shí)。當前相關(guān)企業(yè)逐漸認識到礦石浮選提純的重要性，推廣選礦技術(shù)已是必然趨勢。從選礦入手提高礦石品位，以節能高效的輕燒設備生產(chǎn)高活性輕燒氧化鎂，通過(guò)干法高壓干球和清潔燃料高溫煅燒等生產(chǎn)手段，提高高純砂質(zhì)量。更要探索鎂砂生產(chǎn)新工藝、新流程，以求低成本生產(chǎn)MgO含量98%、體積密度≥3.40g/cm3的高品位燒結鎂砂。建設集選礦和生產(chǎn)高純鎂砂為一體的大型生產(chǎn)廠(chǎng)符合今后的發(fā)展方向。
改進(jìn)電熔鎂砂技術(shù)設備
由于中國電熔鎂砂價(jià)格極具競爭力，西方海水鎂砂生產(chǎn)企業(yè)大量倒閉。目前在MgO含量>98.5%的電熔鎂砂的世界市場(chǎng)上，中國占據其90%，應用也更加廣泛。但該產(chǎn)品能耗高，需用優(yōu)級原料，因此在電熔鎂砂行業(yè)全面推廣改進(jìn)技術(shù)裝備措施將有助于降低能耗和控制質(zhì)量，這是今后發(fā)展的必然趨勢。
重點(diǎn)開(kāi)發(fā)合成原料
目前，遼寧以氧化鎂為基礎的合成原料主要有電熔鎂鉻砂、燒結鎂鈣砂、燒結鎂鋁尖晶石砂、燒結鎂鋁鐵砂等，年產(chǎn)量超過(guò)20萬(wàn)噸。鎂鈣質(zhì)耐火材料具有優(yōu)異的使用性能，但是由于CaO水化問(wèn)題，其應用受到限制，所以應著(zhù)重研究鎂鈣質(zhì)耐火材料防水化問(wèn)題。應當指出的是，鎂鈣系耐火材料由于有CaO存在，在煉鋼中才有脫除硫、磷雜質(zhì)作用；而CaO存在，不水化是不可能，只有防其水化。
隨著(zhù)環(huán)保力度的加大，含鉻耐火材料將退出市場(chǎng)，替代產(chǎn)品的研究和生產(chǎn)勢在必行，因此應針對不同用途進(jìn)一步開(kāi)發(fā)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合成鎂質(zhì)原料。
總體來(lái)說(shuō)，菱鎂礦作為一種不可再生、不可缺少的戰略資源，限制并減少對其開(kāi)采、提高其資源利用率，是今后所有相關(guān)工作的重點(diǎn)。因此，國家應大幅度減少出口鎂砂配額，限制低附加值的原料和普通鎂質(zhì)制品出口。
同時(shí)，鼓勵有礦山資源、有條件的企業(yè)進(jìn)行大規模的技術(shù)改造和設備更新，或原料分散開(kāi)采，集中建設若干大型原料基地。礦山剝巖，低品位礦石的提純，大型輕燒、煅燒設備的建設，新的制砂工藝產(chǎn)業(yè)化，需要大量資金和新技術(shù)支持，并且有一定風(fēng)險，希望國家有關(guān)部門(mén)給予政策、資金、科技等方面的扶植。
只有建立大型原料基地，采用系統先進(jìn)技術(shù)，形成規模效益，在國家強有力的政策、法規引導下，才有可能按市場(chǎng)經(jīng)濟原則，淘汰污染嚴重的原料生產(chǎn)企業(yè)，實(shí)現淘汰落后。中國作為世界上最大的鎂質(zhì)耐火原料生產(chǎn)基地，只有堅持菱鎂礦資源有效、合理利用，堅持低碳、低能耗、低排放、低污染，經(jīng)濟效益和資源、環(huán)保相統一的經(jīng)營(yíng)理念，堅持科技創(chuàng )新，調整產(chǎn)品結構，才能實(shí)現長(cháng)期、穩定、可持續發(fā)展。
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