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石膏廢渣資源化利用大有可為——專(zhuān)訪(fǎng)濟南大學(xué)墻體材料研究所所長(cháng)李國忠教授 |
來(lái)源:中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間:2014-02-13 08:54:33 瀏覽次數: |
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(中國粉體技術(shù)網(wǎng)/劉莉)我國石膏工業(yè)廢渣產(chǎn)生量與日俱增,長(cháng)期堆存易產(chǎn)生污染隱患,如何有效處置已成為固廢污染防治的重要內容。工業(yè)廢渣用于建筑材料優(yōu)勢明顯,市場(chǎng)廣闊,技術(shù)推廣潛力很大,對節約資源、改善環(huán)境、提高綜合效益等具有重要意義。
石膏工業(yè)廢渣量大,危害也大
通常情況下,電廠(chǎng)每吸收一噸二氧化硫約生成脫硫石膏2.7噸,磷化工企業(yè)生產(chǎn)1噸磷酸會(huì )產(chǎn)生4.5~5.5噸磷石膏,氟化工企業(yè)制取1噸氫氟酸生成3.6噸氟石膏。據有關(guān)部門(mén)估計,到“十二五”末,我國脫硫石膏的年排放量將達4000萬(wàn)噸,磷石膏的年排放量為7000萬(wàn)噸,兩者的年排放量約占全部工業(yè)副產(chǎn)石膏總量的85%。
目前,工業(yè)副產(chǎn)品石膏多以堆場(chǎng)堆棄的方式進(jìn)行簡(jiǎn)單處理,既浪費了土地資源,又容易污染環(huán)境。以氟石膏為例,由于其水化活性低等原因,幾乎沒(méi)有得到利用,常被當垃圾隨意堆放。一旦受到雨水的沖刷和浸泡,極易造成氟石膏流失,其中殘留的硫酸和可溶性有害物質(zhì)溶于水中會(huì )嚴重污染地表水及地下水?! ?br />
石膏建材資源化有哪些技術(shù)突破?
相比用于其他方面,工業(yè)廢渣建材資源化有著(zhù)顯著(zhù)的優(yōu)勢。建筑材料是最大宗的材料之一,有能力消耗大量工業(yè)廢渣。從化學(xué)成分來(lái)看,多數工業(yè)廢渣適合做建筑材料的原料。此外,利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)建筑材料,成本低,附加值高。所以,綜合經(jīng)濟、社會(huì )、環(huán)境效益等多方面考慮,工業(yè)廢渣用于建筑材料方面的資源化程度更高。
早在2000年,我們就開(kāi)始對“脫硫(磷)石膏建材資源化利用”展開(kāi)系統、深入的研究,進(jìn)行了大量試驗,不斷優(yōu)化技術(shù)方案。
目前,已設計了脫硫(磷)石膏預烘干+煅燒的一步煅燒工藝,開(kāi)發(fā)了以氣流預干燥和分室煅燒為關(guān)鍵技術(shù)的煅燒生產(chǎn)線(xiàn),解決了脫硫(磷)石膏含水率高、難以處理、煅燒能耗高、利用率低等技術(shù)難題。同時(shí),研發(fā)了適應脫硫(磷)建筑石膏材料的外加劑,如復合緩凝劑、保水劑、減水劑、復合防水劑等,改善了脫硫(磷)建筑石膏的各項性能,拓寬了其利用途徑。在此基礎之上,還確定了用脫硫(磷)石膏制作夾芯輕質(zhì)墻板、空心條板等墻體材料的原料配比。
為將科研成果轉化為實(shí)際生產(chǎn)力,通過(guò)校企合作,我們完成了脫硫(磷)石膏夾芯輕質(zhì)墻板、空心條板等的工業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)的設計建設。正式投產(chǎn)后,設備運行正常,產(chǎn)品質(zhì)量穩定。經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測,其各項性能滿(mǎn)足國家有關(guān)標準要求,年可消化工業(yè)廢渣脫硫(磷)石膏60萬(wàn)噸,生產(chǎn)各類(lèi)新型建材產(chǎn)品50萬(wàn)m3,累計實(shí)現年新增產(chǎn)值3.3億元,利稅9000余萬(wàn)元。
圍繞氟石膏建材資源化利用,我們完成了“氟石膏抹面材料生產(chǎn)技術(shù)”和“氟石膏輕質(zhì)墻板生產(chǎn)技術(shù)”兩個(gè)科技項目。其中,“氟石膏輕質(zhì)墻板生產(chǎn)技術(shù)”項目設計了一條機械化連續生產(chǎn)線(xiàn),經(jīng)批量試產(chǎn),生產(chǎn)能力可達30萬(wàn)m3/年,實(shí)際投入生產(chǎn)可實(shí)現年新增產(chǎn)品銷(xiāo)售額1800萬(wàn)元,新增利稅900萬(wàn)元,凈利潤790余萬(wàn)元。
此外,我們積極拓寬氟石膏建材資源化利用途徑,還研制出氟石膏自流平地面材料,其基本性能滿(mǎn)足JC/T 1023-2007《石膏基自流平砂漿》標準要求,可廣泛應用于大型超市、地下停車(chē)場(chǎng)等場(chǎng)所。(來(lái)源:中國環(huán)境報)
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