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| 一種冷軋鐵泥制備云母氧化鐵的方法 |
| 來源：中國粉體技術網 更新時間：2013-09-10 09:24:05 瀏覽次數： |
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專利名稱：一種冷軋鐵泥制備云母氧化鐵的方法
專利持有人：
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內容摘要：本發明涉及一種冷軋鐵泥制備云母氧化鐵的制備方法。該方法以帶鋼冷軋加工過程中產生的含油鐵泥為原料,通過酸溶、脫油及回收、氧化、沉淀、水熱反應,生產的涂料用云母氧化鐵符合國家標準(HG/T3006-1997)和國際標準(ISO10601-2007)。本發明不僅解決了現有的... |
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發明人：劉波;張深根;潘德安;田建軍;李彬
申請人：北京科技大學
申請號：CN201210475290.6
本發明涉及一種冷軋鐵泥制備云母氧化鐵的制備方法,所述云母氧化鐵的主要成分為α-Fe2O3,其特征在于具體制備方法包括以下步驟：(1)酸溶：用H2SO4溶液溶解冷軋鐵泥, H2SO4的克當量數為冷軋鐵泥中Fe的克當量數1.1-3.0倍,溶解溫度室溫-80℃,溶解時間1h-6h；(2)脫油及回收：向經酸溶后的混合液中加入聚合硫酸鐵絮凝劑,加入量為混合液體積的1%-6%,攪拌1h后過濾,將混合液脫油、回收得到軋制油,循環用于鋼板軋制；(3)氧化：向除油后的濾液中加入H2O2溶液進行氧化得到Fe2(SO4)3溶液, H2O2的克當量數位濾液中Fe2+的克當量數50%-100%；(4)沉鐵：用NaOH溶液調整Fe2(SO4)3溶液的pH值至5-8,過濾得到Fe(OH)3前驅體；(5)水熱合成：將過濾出的Fe(OH)3前驅體、NaOH溶液、硼酸鈉混合均勻,在水熱反應釜中進行水熱合成,NaOH濃度為6mo/L-14mol/L,硼酸鈉用量為Fe(OH)3前驅體的1%-8%質量百分比,水熱溫度140℃-260℃,水熱反應時間1h-5h。該方法以帶鋼冷軋加工過程中產生的含油鐵泥為原料,通過酸溶、脫油及回收、氧化、沉淀、水熱反應,生產的涂料用云母氧化鐵符合國家標準(HG/T3006-1997)和國際標準(ISO10601-2007)。本發明不僅解決了現有的冷軋含油鐵泥脫油成本過高和環境負擔重的問題,而且進行了高值化和資源化再利用。采用本發明生產涂料用云母氧化鐵具有原料來源廣、成本低、綠色環保和高值化循環再利用等優點。
http://www.roanjohns.com/uploadfile/2013/0925/20130925094304793.pdf
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