一、工業(yè)要求
膨脹珍珠巖原礦的一般工業(yè)要求：
(1)膨脹倍數‰>7~10(黑曜巖>3即可)。
(2)容重<80~250kg／m3。
(3)礦石外觀(guān)沒(méi)有或具有輕微去玻璃化作用，無(wú)斑晶或偶見(jiàn)微晶。
(4)化學(xué)成分：SiO2 70％±；H2O 4~6％者為佳， Fe2O3+FeO<1％者為優(yōu)質(zhì)；Fe203+FeO>1％者為劣質(zhì)。不同用途膨脹珍珠巖的質(zhì)量要求，見(jiàn)表1
表1不同用途膨脹珍珠巖質(zhì)量要求
| 品級 |
礦 石 外 觀(guān) |
容重
kg／m3
|
K
|
K0
|
Fe2O3+FeO/％
|
Na2O／K2O |
用 途 |
I
Ⅱ
Ⅲ |
透明、無(wú)品質(zhì)．無(wú)脫玻
半透明、含品質(zhì)、輕脫玻
不透明、品質(zhì)、輕(重)脫玻 |
<80
<150 <250 |
>3-3
>2.5
>2.0 |
>15
>8
>3 |
<1.0
<2.0
|
>1
0.5~l
<0.5 |
保溫材料
輕質(zhì)填料
混凝土細骨料 |
注：表中K代表實(shí)驗窒簡(jiǎn)易焙燒的膨脹倍數。K0代表工業(yè)生產(chǎn)的膨脹倍數。其換算關(guān)系式：K0=5.2(K(0.8))。
《JC209-92》對膨脹珍珠巖的堆積密度、質(zhì)量含水量、粒度和導熱系數以及產(chǎn)品的堆積密度均勻性分別作了規定，見(jiàn)表2和表3。
表2 膨脹珍珠巖的重要物理性質(zhì)
| 標號 |
堆積密度/kg/m3 |
質(zhì)量含水量/% |
粒度/% |
導熱系數/W/（m·K）(kcal/m·h·℃) |
| 最大值 |
最大值 |
5mm篩孔篩余量 |
0.15mm篩孔通過(guò) |
平均溫度298±5K
溫度梯度5~10K/cm |
| 最大值 |
最大值 |
最大值 |
| 優(yōu)等品 |
一等品 |
|
優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
| 70號 |
70 |
2 |
2 |
2 |
4 |
6 |
0.047
(0.040) |
0.049
(0.042) |
0.051
(0.044) |
| 100號 |
100 |
0.052
(0.045) |
0.054
(0.046) |
0.056
(0.048) |
| 150號 |
150 |
0.058
(0.050) |
0.060
(0.052) |
0.062
(0.053) |
| 200號 |
200 |
0.064
(0.056) |
0.066
(0.057) |
0.068
(0.058) |
| 250號 |
250 |
0.070
(0.060) |
0.072
(0.062) |
0.074
(0.064) |
表3膨脹珍珠巖產(chǎn)品的堆積密度均勻性
| 等級 |
堆積密度均勻性 |
| 一等品 |
5袋試樣中最大堆積密度和最小堆積密度與5袋試樣平均堆積密度之差的絕對值不超過(guò)5袋試樣平均值的10% |
| 二等品 |
5袋試樣中最大堆積密度和最小堆積密度與5袋試樣平均堆積密度之差的絕對值不超過(guò)5袋試樣平均值的15% |
| 合格品 |
5袋試樣堆積密度的平均值應符合表1-2-268-1的規定 |
二、部分珍珠巖制品應用性能指標
1、珍珠巖助濾劑：
《JC849-1999》對珍珠巖助濾劑作了如下具體規定：
珍珠巖助濾劑：是珍珠巖礦砂經(jīng)高溫煅燒膨脹后再研磨加工制成的助濾劑。按用途，將產(chǎn)品分為食用類(lèi)（S）和非食用性?xún)深?lèi)。前者主要用于酒、糖、醫藥、飲料、食用油、味精等液體的過(guò)濾；后者主要用于化工、冶金、環(huán)保等工業(yè)液體的過(guò)濾。
按珍珠巖助濾劑相對流速分為快速型（K）、中速型（Z）和慢速型（M）三種類(lèi)型。珍珠巖助濾劑的外觀(guān)應為白色或淺灰色粉狀物料，性能指標應符合表6的要求；食用類(lèi)珍珠巖助濾劑的衛生指標應符合表7的要求。
表6珍珠巖助濾劑性能指標
| 項目 |
型號 |
| K |
Z |
M |
| 堆積密度/g/cm3 |
<0.15 |
<0.2 |
<0.25 |
| 相對流速/s/100mL |
<30 |
30~60 |
60~180 |
| 滲透率（Darcy） |
10~2 |
2~0.5 |
0.5~0.1 |
| 懸浮物/% |
≤15 |
≤4 |
≤1 |
| 102μm(150目)篩余物/% |
≤50 |
≤7 |
≤3 |
表7食用類(lèi)珍珠巖助濾劑的衛生指標
| 項目 |
指標 |
| 水溶物/% |
≤0.2 |
| 鹽酸可溶物/% |
≤2.0 |
| 砷（As）/mg/kg |
≤4.0 |
| 鉛（Pb）/mg/kg |
≤4.0 |
| 燒失量/% |
≤2.0 |
| pH |
6~9 |
| Fe2O3/% |
<2 |
2、膨脹珍珠巖絕熱制品：
《GB/T 10303-2001》對膨脹珍珠巖絕熱制品的規格、性能等作了如下詳細規定：
1．產(chǎn)品分類(lèi)
按產(chǎn)品密度分為200號、250號、350號。
按產(chǎn)品有無(wú)僧水性分為普通型和僧水型（用Z表示）。
產(chǎn)品按用途分為建筑物用膨脹珍珠巖絕熱制品（用J表示）；設備及管道、工業(yè)爐窯用膨脹珍珠巖絕熱制品（用S表示）。
2． 形狀
按制品外形分為平板（用P表示）、弧形板（用H表示）和管殼（用G表示）。
3． 等級
膨脹珍珠巖絕熱制品按質(zhì)量分為優(yōu)等品（用A表示）和合格品（用B表示）。
4. 產(chǎn)品標記
標記中的順序為產(chǎn)品名稱(chēng)、密度、形狀、產(chǎn)品的用途、憎水性、長(cháng)度×寬度（內徑）x厚度、等級、本標準號。
5. 尺寸
平板：長(cháng)度400 mm~600 mm；寬度200 mm~400 mm，厚度40 mm~100 mm,
弧形板：長(cháng)度400 mm~600 mm，內徑＞1000 mm;厚度40 mm~100 mm.
管殼：長(cháng)度400 mm~600 mm；內徑5.7 mm~1000 mm；厚度40 mm~100 mm.
特殊規格的產(chǎn)品可按供需雙方的合同執行，但尺寸偏差及外觀(guān)質(zhì)量應符合膨脹珍珠巖絕熱制品的尺寸偏差及外觀(guān)質(zhì)量的規定。
膨脹珍珠巖絕熱制品的尺寸偏差及外觀(guān)質(zhì)量應符合表4的要求。物理性能指標應符合表5的要求。
s類(lèi)產(chǎn)品923 K(6500C）時(shí)的勻溫灼燒線(xiàn)收縮率應不大于2%，且灼燒后無(wú)裂紋。
憎水型產(chǎn)品的憎水率應不小于98%。
當膨脹珍珠巖絕熱制品用于奧氏體不銹鋼材料表面絕熱時(shí)，其浸出液的氯離子、氟離子、硅酸根離子、鈉離子含量應符合GB/T 17393的要求。
摻有可燃性材料的產(chǎn)品，用戶(hù)有不燃性要求時(shí)，其燃燒性能級別應達到GB 8624中規定的A級（不燃材料）。
表4 膨脹珍珠巖絕熱制品的尺寸偏差及外觀(guān)質(zhì)量
| 項目 |
指標 |
| 平板 |
弧形板，管殼 |
| 優(yōu)等品 |
合格品 |
優(yōu)等品 |
合格品 |
| 尺寸允許偏差 |
長(cháng)度/mm |
±3 |
±5 |
±3 |
±5 |
| 寬度/mm |
±3 |
±5 |
- |
- |
| 內經(jīng)/mm |
- |
- |
+3
+1 |
+3
+1 |
| 厚度/mm |
+3
-1 |
+5
-2 |
+3
-1 |
+5
-2 |
| 外觀(guān)質(zhì)量 |
垂直度偏差/mm |
≤2 |
≤5 |
≤5 |
≤8 |
| 合縫間隙/mm |
- |
- |
≤2 |
≤5 |
| 裂紋 |
不允許 |
| 缺棱掉角 |
優(yōu)等品：不允許。
合格品：1．三個(gè)方向投影尺寸的最小值不得大于10 mm，最大值不得大于投影方向邊長(cháng)的1/ 3。
2．三個(gè)方向投影尺寸的最小值不大于10m m、最大值不大于投影方向邊長(cháng) 1/ 3 的缺棱掉角總數不得超過(guò)4個(gè)
注：三個(gè)方向投影尺寸的最小值不大于3 mm的棱損傷不作為缺棱，最小值不大于 4 m m 的角損傷不作為掉角 |
| 彎曲度/mm |
優(yōu)等品：<3，合格品：<5 |
表5 膨脹珍珠巖絕熱制品的物理性能
| 項目 |
指標 |
| 200號 |
250號 |
350號 |
| 優(yōu)等品 |
合格品 |
優(yōu)等品 |
合格品 |
合格品 |
| 密度/kg/m |
≤200 |
≤250 |
≤350 |
導熱系數/
W/(m·K) |
298K士2K |
≤0.060 |
≤0.068 |
≤.0.068 |
≤.0072 |
≤0.087 |
| 623K士2K(S類(lèi)要求此項） |
≤0.10 |
≤0.11 |
≤0.11 |
≤0.12 |
≤0.12 |
| 抗壓強度/MP |
≥0.40 |
≥.030 |
≥0.5 |
≥0.40 |
≥0.40 |
| 抗折強度/MPa |
≥.020 |
- |
≥0.25 |
- |
- |
| 質(zhì)量含水率/％ |
≤2 |
≤5 |
≤2 |
≤5 |
≤10 |
|
