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        技術(shù)進(jìn)展
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        中科院過(guò)程所利用粉煤灰提取氧化鋁取得新進(jìn)展
        來(lái)源:中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時(shí)間:2013-11-08 08:26:51    瀏覽次數:
         
            (中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉)粉煤灰是燃煤電廠(chǎng)產(chǎn)生的主要工業(yè)廢棄物,據統計,2013年我國燃煤電廠(chǎng)產(chǎn)生的粉煤灰將達到5億噸,并且還在逐年增加。這些粉煤灰,一方面造成了嚴重的環(huán)境污染,而另一方面,它又是制備氧化鋁的可用資源。因此,如何從粉煤灰中提取氧化鋁實(shí)現高值化綜合利用,具有重要的現實(shí)意義。
            利用鹽酸浸取工藝從低品位鋁資源如粉煤灰中提取氧化鋁,國內外科學(xué)家雖然已進(jìn)行了四十余年深入的研究,但生產(chǎn)過(guò)程中使用高濃鹽酸造成設備腐蝕和采用有機溶劑萃取除鐵成本增加,仍是當前需要克服的技術(shù)難題。
          近日,中科院過(guò)程工程研究所李志寶研究員領(lǐng)導的研究團隊,與加拿大BritishColumbia大學(xué)材料系的Asselin教授合作,通過(guò)對含氯化鋁和氯化鐵電解質(zhì)體系的相平衡及溶液理論模型的深入研究和計算,提出了以粉煤灰為原料,利用FeCl2溶液為介質(zhì)結晶制備六水氯化鋁并去除Fe,Mg,CaK等雜質(zhì),進(jìn)而制備氧化鋁的新工藝。
            該工藝主要包括以下幾個(gè)階段:(1)粉煤灰在濃度鹽酸溶液中浸取;(2)浸取后的濾液加入鐵屑以還原Fe3+;(3)控制Fe2+的濃度,浸出液蒸發(fā)濃縮結晶析出六水氯化鋁晶體;(4)過(guò)濾洗滌后得到的六水氯化鋁晶體經(jīng)煅燒得到氧化鋁產(chǎn)品。
          該工藝解決了粉煤灰鹽酸法提取六水氯化鋁工藝中,四水氯化鐵分離成本高等難題,具有巨大的經(jīng)濟潛力。相關(guān)研究成果已發(fā)表在近期化工國際期刊Industrial&Engineering  Chemistry  Research
        。
         
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