鈦白粉是迄今為止性能最好的白色無機顏料，廣泛應用于涂料、塑料、油墨、造紙、橡膠、化學纖維和化妝品等領域。
　　
　　眾所周知，鈦白粉的顏料性能通過光學性能體現，其光學性能主要取決于二氧化鈦粒子的表面性質，內核幾乎不發揮作用。
　　
　　普通碳酸鈣每噸賣幾百元，性能較好的或許能上千，而鈦白粉每噸賣1.7萬，如果讓碳酸鈣去替代或者部分替代鈦白粉，豈不是大有可為？
　　
　　中國地質大學（北京）丁浩教授團隊提出了構建礦物與TiO2顆粒有序復合結構以提升TiO2應用性能的策略，發明了4種創新性工藝，揭示了礦物基體提升TiO2顏料的協同效應及其機制，取得多項創新性成果，并實現了產品的綠色化生產。
　　
　　1、液相機械研磨法
　　在液體介質（主要是水）體系中，通過機械研磨作用使固體顆?；罨?，并最終引發碳酸鈣和亞微米TiO2顆粒相界面反應而制備包覆型復合顆粒。該工藝生產過程不使用有毒、有害化學品，不產生廢水、廢氣和固體廢物，并且耗能較低（加工成本小于1000元/噸）。
　　
　　2、碳酸化法
　　將TiO2粒子加入到Ca(OH)2乳液與CO2氣碳化反應體系方式制備CaCO3-TiO2復合顏料。選擇廉價碳酸鈣增量劑，通過較易控制的氣相沉淀法方式制備CaCO3-TiO2復合顏料，可在保證顏料性能的前提下，減少TiO2添加量，降低用戶成本。
　　
　　3、疏水聚團組裝法
　　以TiO2為組裝物質單元主體，CaCO3為客體，以水體系中顆粒表面疏水作用力為主要驅動力，實現TiO2和CaCO3顆粒間的識別與結合，進而構筑TiO2在CaCO3顆粒表面有序而穩定的包覆分布結構。該方法具有低能耗、無污染、無廢棄物等特性，所制備復合顏料產品表面疏水，與有機體系具有良好的相容性。
　　
　　4、熱解聚和強力復合工藝
　　采用干法熱解聚、改性、包覆與穿插隔離方式制備以TiO2顆粒高度、穩定分散為特征鈦白粉后處理產物的技術。所得到的礦物-TiO2復合顏料具有和商用鈦白粉相當的顏料性能，并使其中TiO2的顏料性能顯著提升。
　　
　　所制備的CaCO3-TiO2復合顏料的顏色、吸油量、遮蓋力和光穩定性等主要顏料性能與鈦白粉相似，且成本與價格低廉。傳統上應用鈦白粉的相關行業都是其潛在用戶。