一般情況下，滑石都是以細粉體狀態應用的，因此，細磨和超細磨是滑石所必需的加工技術。具有層狀結構的滑石莫氏硬度為1，較易破碎和粉磨，但仍有一些關鍵因素需要注意。
 

1、滑石的粗碎和篩分
 
　　滑石的粗碎一般采用顎式破碎機、重型錘式破碎機，中細碎采用反擊式破碎機、錘式破碎機等。
　　篩分作業可結合破碎作業同時進行，常采用固定格條篩和自定中心振動篩兩種。固定格條篩就是用鋼條或異型鋼材焊成的篩子，可以安裝在破碎機的給料口和排料口，有的破碎機本身就帶有這種篩子，如反擊式破碎機的進料篩板、錘式破碎機的排料篩子就是這種篩子，起到控制進料和排料粒度，進行篩分的作用。
 
2、滑石的超細粉碎和分級
 
　　目前，滑石的粉碎加工主要采用干法工藝，濕法粉碎雖有研究，但工業上很少使用。
　　干法生產設備主要有高速機械沖擊式磨機、氣流粉碎機、離心自磨機、旋磨機以及振動磨、攪拌磨和塔式磨等。除了氣流粉碎機外，其他粉磨設備一般還需配置精細分級設備，常用精細分級設備是各種渦輪式空氣離心分級機等。
 
（1）氣流磨
 
　　遼寧某滑石礦引進意大利滑石超細粉生產線，主要由預熱干燥、中碎、細碎、超細粉碎及壓縮空氣系統組成。
 

▲遼寧某滑石礦超細粉碎生產原則流程

　　滑石原礦首先由給料機送入錘式破碎機進行粗碎，破碎后產品經斗式提升機和振動給料器進入立式干燥機進行干燥。干燥后產品再經錘式破碎機進行中碎，中碎產品由給料斗進入粉磨機進行粉磨，粉磨后的物料輸送到氣流磨，進行超細粉磨，磨后的物料即為細度達500-5000目的最終產品。其中主體超細粉碎設備為扁平式氣流粉碎機。
　　工業上使用的氣流磨還有圓盤式氣流磨、流化床對噴式氣流磨、循環管式氣流磨等。
 
（2）雷蒙磨+氣流磨
 
　　將雷蒙磨與氣流粉碎機配合，也可用于滑石的超微粉碎。
 

 
▲雷蒙磨與氣流粉碎連用的滑石超微細粉碎工藝流程

　　從礦山運來的-100mm礦石，用鄂破碎機碎至-25mm，經過中間倉用皮帶運輸機運到粉碎車間。在粉碎車間第一段采用4R雷蒙磨進行粉碎、產品經分級后，粗粒進入一組氣流粉碎機粉碎；細粒與氣流粉碎產品一同成為最終產品。生產出的超微粉粒度為-2.5μm。
 
（3）高速機械沖擊式粉碎機
 
　　滑石的高速機械沖擊超細粉碎工藝一般是將滑石塊破碎到8mm以后直接給入機械沖擊式超細粉碎機，粉碎后的產物通過渦輪式精細分級機分級后用旋風集料器收集。產品細度可達到d97≤10μm，分級后的粗粒級產品可以返回粉碎機，也可單獨作為一種產品。
 

 
▲滑石礦高速機械沖擊式粉碎機生產原則流程

　　滑石的離心自磨機和旋磨機超細磨工藝大體上與高速機械沖擊超細粉碎工藝相似。
　　此外，塔式磨機、振動磨機、攪拌磨機等也已用于滑石的超細粉碎。塔式磨機與分級機配套，可生產平均粒徑為l.9μm的產品；振動磨機（干式連續磨礦），當入料粒度為-100μm時，能生產出平均粒徑0.91μm的產品；攪拌磨機可將-150μm的給料粉碎成-6μm占99.5%的最終產品。

3、滑石粉超細粉碎后物理化學性質的變化
 
　　超細粉碎的一個重要作用是為現代新材料提供高性能的粉體，但這過程并不是一個簡單的物料粒度的減小，還包含了許多復雜的機械化學變化。
　　研究表明：滑石粉經超細粉碎后，粉體除粒度減小、比表面積增大外，其活性和表面電性也發生了變化，白度提高了3個百分點，ζ電位負得更大，同時降低了粉體的DTA特征峰值，使脫OH-的溫度降低了20℃，粉體活性明顯提高。
　　超細粉碎是非金屬礦物材料重要的精深加工手段，合理選擇超細粉碎工藝與設備對于提高加工效率，提高產品品質，節約成本至關重要。我們不僅要不斷優化超細粉碎工藝與設備，更要去研究礦物粉體在超細粉碎過程中發生的物理化學變化，以便更好利用這些變化，生產出功能化的超細粉體材料。

來源：非金屬礦加工技術與應用手冊，主編：鄭水林，袁繼祖；滑石粉超細粉碎過程物理化學性質的變化，作者：楊華明等
編輯整理：粉體技術網
 

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