△金宇高嶺土生產(chǎn)工藝

金宇高嶺土公司打散工段是煅燒車(chē)間中的一個(gè)重要流程，打散機主要作用是將煅燒后的高嶺土粉料進(jìn)行解聚打散使其粉體粒度達到合格產(chǎn)品的標準要求。打散機能否正常運行直接影響著(zhù)產(chǎn)品粒度及分散性等指標。

為了確保產(chǎn)品質(zhì)量公司一直采用兩級打散，但是用電量較大，維護成本高。針對這一難題，該公司技改小組經(jīng)過(guò)反復研究對打散機進(jìn)行了改造，將原有的打散機內下刀架12列等分制，每列3塊解聚刀片，改為16列分制，每列3塊解聚刀片，刀架總數由原來(lái)36片增加至48片。由于將刀片體積變小，雖然刀片數增加了但是重量未發(fā)生變化，經(jīng)過(guò)測試后運行良好，改進(jìn)后只需一級打散就達到了原二級打散的效果，不僅減小了用電量和機器維護成本，還有效減輕了操作人員的勞動(dòng)強度。

打散機的工作原理：

物料被進(jìn)料螺旋輸送到打散機底部的緩沖器上部，負壓風(fēng)機將空氣通過(guò)底部參風(fēng)引入緩沖器底部，緩沖器均勻分布空氣與打散機內腔，空氣將物料吹動(dòng)進(jìn)而用高速轉動(dòng)的刀架及刀片將其擊碎，空氣攜帶物料同時(shí)與搓板碰撞粉碎，在打散過(guò)程中物料必須完全吹動(dòng)起來(lái)，以使每一個(gè)顆粒都能被分級擋頭分級，當經(jīng)過(guò)擊碎后物料移到分級區時(shí)，擊碎的合格物料顆粒隨粉進(jìn)入下一道工序，未被擊碎的大顆粒又被抽回到打散機轉子中心或被推進(jìn)回料口返回到螺旋喂料機上，進(jìn)入機體繼續進(jìn)行打散。

打散機故障分析


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