張開(kāi)嘴,對準牙齒3D掃描一下,3D打印機就能打印出一顆氧化鋯陶瓷義齒。近日,從昆山工業(yè)技術(shù)研究院獲悉,該院孵化團隊博力邁公司自主研制的國內首創(chuàng )工業(yè)級高性能陶瓷3D打印機和配套的陶瓷漿料問(wèn)世,并獲得國內首個(gè)3D打印陶瓷義齒的醫療器械注冊證。
3D打印技術(shù)出現以前,人們制作一顆假牙,需要咬出牙膜,再送到工廠(chǎng)制作,并反復雕琢,制作周期較長(cháng),而3D打印技術(shù)不僅提升了效率,還大大節省了材料。近年來(lái),金屬3D打印技術(shù)逐步應用于牙冠、牙橋、支架等制造,但陶瓷義齒的3D打印卻是件難事。其難點(diǎn)在于材料和激光固化技術(shù),在保持材料流動(dòng)性的同時(shí),還要能迅速凝結。
據介紹,該陶瓷3D打印機采用激光掃描固化高陶瓷含量漿料。在打印過(guò)程中,激光功率、激光光斑大小和掃描速度可變。
目前,3D打印氧化鋯陶瓷義齒生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品已通過(guò)機械性能和生物檢驗,并于2017年10月取得了國內首個(gè)3D打印陶瓷義齒的醫療器械注冊證。據悉,這種3D打印氧化鋯陶瓷義齒的材料利用率可達90%以上,義齒無(wú)內裂紋,成本較低,十分有利于3D打印陶瓷義齒的推廣應用。
經(jīng)檢測,這種陶瓷3D打印機和配套材料具有完全自主知識產(chǎn)權,性能已達到國外先進(jìn)水平,售價(jià)僅為進(jìn)口設備的1/4,并且3D打印材料全部實(shí)現自主研發(fā)生產(chǎn),完全可取代進(jìn)口。
來(lái)源:科技日報
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