粒度和白度是衡量高嶺土產(chǎn)品質(zhì)量的兩個(gè)重要指標，高新技術(shù)領(lǐng)域的應用一般要求高嶺土顆粒的粒度特別小甚至達到納米級范圍。隨著(zhù)高嶺土顆粒尺寸的量變，在一定條件下會(huì )引起顆粒性質(zhì)的質(zhì)變，對高嶺土顆粒而言，粒度變小，同時(shí)其比表面積亦顯著(zhù)增加，從而產(chǎn)生一系列新奇的性質(zhì)，這便有可能產(chǎn)生所謂的“納米效應”。
近幾年，國內、外對高檔次尤其是“雙90”高嶺土產(chǎn)品（白度≥90％、細度-2um含量≥90％）的超細技術(shù)基本上趨于成熟。高嶺土超微細化的方法主要有干法超細化、濕法超細化、干濕混合法與納米化法四種。
1、高嶺土干法超細化技術(shù)
高嶺土干法超細化工藝主要流程
A：磁選主要是通過(guò)高梯度磁選機對高嶺土原礦進(jìn)行除鐵、鈦等金屬雜質(zhì)；
B：粗碎主要是采用顆式破碎機或錘式破碎機等其他粉碎設備，對提純后的高嶺土原礦進(jìn)行初級破碎，使其達到下一級超細設備入料粒度指標；
C：機械超細粉碎主要是采用氣流粉碎機、高速機械沖擊式粉碎機、振動(dòng)磨或高壓輥磨機等設備對初步粉碎的高嶺土礦進(jìn)行超細化，可以使高嶺土產(chǎn)品D97粒度≤10μm，從而滿(mǎn)足中檔高嶺土產(chǎn)品的應用需求。對于超細高嶺土生產(chǎn)來(lái)講，通常采用沖擊粉碎機和氣流粉碎機（氣流磨）串聯(lián)進(jìn)行多級超細化粉碎。
密友QF系列氣流粉碎機（氣流磨）
D：分級主要是采用分級設備及時(shí)分離出粒度合格產(chǎn)品，提高超細粉碎效率。一些超細粉碎設備自帶分級裝置，亦可采用單獨的分級設備。
高嶺土干法超細化可得到2μm粒級含量在80%-90%范圍內的高嶺土產(chǎn)品。從高嶺土產(chǎn)品的粒度來(lái)看，干法超細沒(méi)有濕法超細或干濕混合法超細的效果好，但干法超微細化成本較低。
2、高嶺土濕法超細技術(shù)
高嶺土濕法超細化工藝
D：機械超細粉碎主要是應用剝片機、攪拌磨、膠體磨或高壓均漿機等設備對離心脫水后的高嶺土漿體進(jìn)行超細粉碎。一般來(lái)說(shuō)，剝片機、攪拌磨較為常用，而高壓均漿機效果較好，但工藝復雜、成本較高。
通惠化機BP剝片機
目前山西、內蒙等地的高嶺土企業(yè)均采用濕法超細技術(shù)進(jìn)行超細化，并通常采用多臺剝片機進(jìn)行多次重復超細剝片，得到最終產(chǎn)品-2μm粒級含量＞90%。
3、高嶺土干濕混合法超細技術(shù)
高嶺土干濕混合法超細化技術(shù)即將干法超細和濕法超細通過(guò)不同的先后順序混合使用，既可以先干法超細后濕法進(jìn)行超細，也可以先濕法超細后再干法進(jìn)行超細化處理。相對來(lái)講，先濕法再干法超細化高嶺土的工藝流程較為合理。但是，從總體上來(lái)說(shuō)干濕混合法超細技術(shù)工藝復雜、成本較高。
4、高嶺土納米化技術(shù)
高嶺土納米化技術(shù)是采用插層或其他化學(xué)手段使得高嶺土主要礦物成分高嶺石層間的作用力減弱，再通過(guò)干法或濕法超細化技術(shù)對高嶺土進(jìn)行超細化，從而得到納米級高嶺土。
插層法是目前最有希望也是最有效的制備納米級高嶺土的技術(shù)，常使用的化學(xué)助劑有：醋酸鉀、二甲基亞砜、脲、甲酰胺、水合聯(lián)氨及其延伸物等。對插層復合物進(jìn)行加熱、超聲處理、水洗或微波條件下結合化學(xué)助劑的作用，強烈發(fā)生物理化學(xué)反應，從而導致高嶺土的層間作用力得到破壞或是一定程度的減弱，最后依次經(jīng)過(guò)研磨、水洗、干燥等技術(shù)得到納米級的納米高嶺土產(chǎn)品。
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