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        改性與改型
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        澳達粉體表面改性劑AD755在輕鈣行業應用案例及數據分析
        來源:中國粉體技術網    更新時間:2016-05-19 10:36:53    瀏覽次數:
         
               在2016年中國碳酸鈣行業協會年會上,東莞澳達化工的黃德紅經理做了題為《澳達粉體表面改性劑AD755在輕鈣行業應用案例及數據分析》的報告。

        一、 未改性輕鈣客戶測試常見問題
        1問:相似的生產工藝、相同的PH值,其它的數據相同,為什么另外一家的輕鈣/納米輕鈣測試效果好?
               因為他們終端的PH值低。
        2問:生產后大貨測試PH 值是相同?
               經過塑膠客戶打散處理,會有部分團聚體(因傳統輕鈣/納米輕鈣在生產過程中,會產生原生顆粒團聚現象,會將部分沒反應的氧化鈣、氫氧化鈣包裹在團聚體中)被解開,被包裹在團聚體內的氧化鈣、氫氧化鈣混合到粉體中,PH值明顯上升。PH值升高會造成輕鈣/納米輕鈣和下游客戶生產體系中的物料和試劑發生反應,容易造成客戶產品品質異常。
               所以,最關鍵的就是在輕鈣/納米輕鈣生產過程中添加助劑,將產品進行解聚。
         
        二、復合型雙親助劑概念介紹
               隨著企業不斷地發展,由未改性原粉的配送,到傳統硬脂酸、偶聯劑的添加,再到現在復合型雙親助劑走入大眾化的廠家。不斷追求卓越的品質,已經成為粉體市場進步的需求,帶動著粉體企業技術的不斷創新與成長。
               復合型雙親助劑,是具有特殊親水基團和親油基團的助劑,特點是經助劑改性后的碳酸鈣,在油性和水性體系液體中,都會出現軟沉降現象(液體接近純水和植物油的密度和粘度情況下,露置于空氣中測試),改性后的粉體可以和下游客戶樹脂相容性好,提升下游客戶產品品質。
               2010年,我們澳達化工根據粉體行業需求,成功研發了復合型雙親助劑粉體表面改性劑AD755,并在多家粉體企業成功應用,2013年正式推入市場。
               下面簡單介紹一下粉體表面改性劑AD755。


        三、包裝規格及大貨圖片
        、 化學反應原理
               具有特殊親水基團和親油基團的助劑AD755,通過介質包覆到粉體顆粒表面,親水基團與粉體顆粒進行化學反應產生永久性締合,親油基團朝外與樹脂相互融合。起到粒子間解聚分散、降低吸油值、增加比表面積、還原原生粒徑的作用,且性能穩定。
        圖一:未改性前,粉體團聚現象嚴重
        圖二:添加澳達AD755后,粉體顆粒迅速分散、解聚,還原到原生粒徑
        圖三:改性后的粉體,表面形成一層有機包膜,包覆在粉體表面
        圖四:澳達改性劑具有特殊的雙親基團,一端與粉發生化學反應產生締合
        圖五:一端朝外與樹脂互相融合
         
        五、粉體表面改性劑AD755在輕鈣上的改性效果
        1、粉體解聚效果好
               利用親水親油基包覆原理,還原原生粒子的粒徑,解決輕鈣、水磨鈣,特別是納米輕鈣硬團聚,還原困難的問題,提升粉體后續加工性能。

        粒徑檢測報告分析解說
               a:原來表面積/體積68836c㎡/cm³的輕鈣,添加AD755后,表面積/體積增加到90590c㎡/cm³。
               b:平均粒徑從2.13μm下降到1.49μm;
               c:改性前D100(最大顆粒)8μm占0.14%,改性后下降到7μm占0.05%。
               d:從體積分布圖中可看出,未改性前不同粒徑的顆粒分布不規則,改性后不同粒徑的顆粒分布均勻。
               從電鏡圖中可看出,改性前粉體分布不規則,團聚現象明顯。改性后的輕鈣顆粒分布均勻,團聚現象明顯改善。
        2、增加粉體流動性
               通過有機改性包覆,增加顆粒間的潤滑,降低粉體顆粒表面的靜電能量,增加粉體間的流動性,粉體間粒徑分布更加均勻。
        3、增加粉體和有機樹脂的相容
               改性后的粉體具有既親水又親油特性。特別適合塑料、橡膠等行業。
        4、降低吸油值
               原來吸油值70~90的普通輕鈣,添加AD755后明顯降低,噸粉加入2公斤AD755可降低至60左右!
        5、粉體粒徑變細

        六、粉體表面改性劑AD755在穿線管用普通輕鈣中的應用
               目前,AD755在普通輕鈣和納米輕鈣上的應用效果已經得到很多企業的認可。
        AD755的添加方法非常簡單,不需要改變輕鈣廠的現有工藝和設備,在碳化終點后按干粉重量0.2%添加到碳化塔,繼續過碳化,放入熟漿池中在進行攪拌即可。改性后的效果主要有以下幾個方面:
        改性后生產中的效果
        1.濾餅變松散:
               在壓濾脫水時明顯感覺濾餅松散,打散時和刮刀上看到的都是粉狀的,不會有結塊。而沒有加AD755的輕鈣漿液脫水后濾餅較硬、較緊密,打散時很多粗顆粒。(濾餅2未改性,濾餅1改性)
        2.濾餅含水率降低
              原來的濾餅含水26-28%,加了AD755后18-23%,水分降低3~6個%分點,就按年產十萬噸的輕鈣計算,每年可以在烘干時減少3000~6000噸的水分,按照每噸需要120公斤煤烘干的比例,該廠一年節省的煤炭720噸左右。
        3.節省脫水時間
              原來脫水時間30分鐘,加了AD755,脫水時間縮短到20分鐘,使原來的直徑1.25x0.65的全自動脫水機每小時多產200~260公斤的濾餅,不但節省了能耗,也節省了脫水時間,提高生產效率。
        4.篩網順暢,減少篩余物:
              
        在烘干過程中,不團聚,烘干產量明顯大于不加AD755的產品,篩分也較順暢,網篩破損率明顯消除。篩分超過一萬噸,篩網都沒有破損過,產品質量穩定。同樣的普通輕鈣,不加AD755,用0.045標準篩檢驗,篩余物在0.27~0.29%,而加了AD755的,篩余物基本上是0~0.01%左右!這樣的產品在穿線管生產中,能明顯提高生產效率。
        5.提升包裝速度:
              
        添加AD755的普通輕鈣分散性好,不論采取何種包裝機包裝,流動性變好,原來自動包裝機設定包裝輕鈣每臺每小時5~6噸,加了AD755的粉體可達9~11噸。
        6.成品韌性好,強度高:
               
        改性過的輕鈣產品送到到PVC廠家生產試驗,抗沖擊強度測試十次明顯大于不加該產品的輕鈣,使用普通輕鈣生產穿線,彎曲到一百三十度的時候,內側就出現了折紋,而加了AD755的輕鈣生產的穿線管,彎曲到九十度內側都沒痕跡,即使是用手指捏,感覺質地都要柔軟很多。
         
        結束語
              粉體表面改性劑AD755是適合塑膠用填充粉體的改性助劑,改性的碳酸鈣能夠滿足塑膠行業的的功能要求,現已大量地用于普通輕鈣和納米輕鈣的生產應用中。既降低了鈣粉廠和塑膠廠的生產使用成本,又提升了產品的各項性能,隨著粉體行業的改性方法不斷發展和創新,我們將有更多的功能性改性劑會不斷的研發出來。希望能和各位專家教授和行業精英們,共同努力,為行業創造一個更加輝煌的未來,貢獻一點微薄的力量!


        澳達化工有限公司
        黃德紅13929404134
        李文利13929434519
        地址:廣東省東莞市萬江區新村沿江南路68號

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