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| 粉體填充改性塑料，這些問(wèn)題一定要注意 |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2016-03-24 12:42:55 瀏覽次數： |
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無(wú)機填料填充塑料時(shí)，如滑石粉填充PP，滑石粉的化學(xué)性質(zhì)和構成、宏觀(guān)物理形態(tài)上與PP之間有著(zhù)很大的差異，不能有效的親和，會(huì )出現滑石粉與聚合物之間粘附不強，且滑石粉粒子的平均粒徑小，比表面積大，表面能高，自身易團聚，在非極性聚合物熔體中更難均勻分散的現象，導致制品的性能降低，因此常用基體樹(shù)脂改性、填料改性以及加入助分散劑等方法解決。
通過(guò)填充改性制得塑料制品，通常有兩種工藝方法：一種是直接用預混合好的填充混合物加工成制品，另一種是先混合混煉造粒，制成母料或者專(zhuān)用科，再加工成制品。不論用哪一種工藝路線(xiàn)，由于填料的加入都對改性制品的成型產(chǎn)生影響。
2、填料對熱塑性基體樹(shù)脂加工流動(dòng)性的影響
從填料的形狀來(lái)看，球形填料有利于改進(jìn)填充體系的加工流動(dòng)性，而片狀或纖維狀的填料（如滑石粉）往往會(huì )使填充體系的流動(dòng)性下降。從填料的粒徑大小來(lái)看、填料的粒徑越大(在一定范圍內)，對加工流動(dòng)性影響越小，反之亦然。當顆粒粒徑很小且分布又很窄，其填充體系的流動(dòng)作最差。填料的加入會(huì )使填充體系的加工流動(dòng)性不同于純樹(shù)脂，不僅與填料的形狀、填料的加入量，還與表面處理效果和體系內的其它組分等因素有關(guān)。用單螺桿擠出機或用同向旋轉雙螺桿擠出機加工碳酸鈣填充PP時(shí)，填充量達50%以上的PP物料擠出困難，但只要加入適當的助劑，即使碳酸鈣在物料中的質(zhì)量分數達80%以上，仍然能用單螺桿或雙螺桿擠出機進(jìn)行加工。
3、填充改性樹(shù)脂成型收縮率問(wèn)題
不同純樹(shù)脂的成型收縮率存在差別，例如ABS和聚苯乙烯的成型收縮率為0.6%左右，PP和聚酯(PBT)的成型收縮手為2.0%左右，尼龍為1.5%左右。并且填充改性樹(shù)脂與純基體樹(shù)脂的成型收縮率也不同，如果用加工純基體樹(shù)脂的工藝條件和模具加工填充改性樹(shù)脂，由于兩者的成型收縮率的不同，有可能使制品的尺寸出現偏差，如尺寸偏大或偏小、翹曲等。
4、片狀或纖維狀填料的保護與取向問(wèn)題
對于長(cháng)徑比或徑厚比大的填料，主要利用它們的結構特征用起增強作用，為了充分發(fā)揮它們的幾何形狀對塑料改性的作用，必須在加工過(guò)程中采取適當措施，盡量保持其初始的長(cháng)徑比或徑厚比。除此之外，還存在填料取向問(wèn)題，如果措施不當會(huì )造成產(chǎn)品翹曲變形或會(huì )因各向異性影響產(chǎn)品的性能。使增強改性非但達不到預期效果，相反會(huì )產(chǎn)生負面效應。
5、 成型工藝條件對填充塑料制品的外觀(guān)和力學(xué)性能的影響
填充改性除了可使材料的某些性能得以改善，有時(shí)也會(huì )使制品的外觀(guān)和使用性能劣化。這可通過(guò)調節成型工藝條件，在一定程度上防止或減輕這種劣化現象。提高成型時(shí)的加工溫度有利于降低體系的粘度，并有助于保持無(wú)機填料的長(cháng)徑比或徑厚比，而且能提高制品的表面光澤度，但高溫會(huì )可能引起樹(shù)脂熱分解而使制品性能下降。提高螺桿轉速將增加剪切作用力，但高剪切作用可能會(huì )造成填料形狀被破壞，而且提高轉速而產(chǎn)生的剪切熱會(huì )對物料溫度產(chǎn)生影響。在注射成型時(shí)，注射壓力和注射速度對產(chǎn)品的光潔度也會(huì )產(chǎn)生影響。
6、水分和低分子物問(wèn)題
因填料及樹(shù)脂中常常會(huì )含有水分和低分子物，所以未經(jīng)過(guò)相應處理的原料生產(chǎn)出的制品容易產(chǎn)生缺陷，有的樹(shù)脂如PBT和聚碳酸酯(PC)，在高溫下遇水極易發(fā)生水解反應使相對分子質(zhì)量降低，導致制品的性能下降，這都是在填充改性過(guò)程中值得注意的問(wèn)題。
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