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| 環(huán)輥磨工作原理及加工細粉應注意的幾個(gè)問(wèn)題 |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2015-04-27 11:18:36 瀏覽次數： |
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（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）環(huán)輥磨采用沖擊、擠壓、研磨的原理對物料進(jìn)行粉碎，安裝在磨環(huán)支架上的磨環(huán)與銷(xiāo)軸之間有很大的活動(dòng)間隙。當磨環(huán)支架隨主軸公轉時(shí)，磨環(huán)受離心力的作用甩向磨圈，并壓緊磨圈內壁又圍繞銷(xiāo)軸自轉， 物料通過(guò)磨環(huán)與磨圈的間隙時(shí)， 受到磨環(huán)的沖擊、擠壓、研磨而粉碎。粉碎后的物料在重力作用下，落到甩料盤(pán)而被甩至氣流進(jìn)入分級室進(jìn)行分級，合格細粉通過(guò)分級輪進(jìn)入后道收集系統收集，粗料甩向分流環(huán)內避，重新落入粉碎室進(jìn)行粉碎。磨環(huán)為單層或上、下雙層分布。雙層磨環(huán)粉碎機工作時(shí)，物料通過(guò)第二層磨環(huán)與磨圈的間隙時(shí)，再次粉碎，因此，物料粉碎充分， 產(chǎn)品細度合格。
環(huán)輥磨加工細粉時(shí)應注意的幾個(gè)問(wèn)題：①磨環(huán)與磨圈的接觸屬非剛性接觸，其中間隙墊有一層被粉碎的物料，磨環(huán)與銷(xiāo)軸的間隙大， 它具有一定的退性，反映到主軸電機的電流不會(huì )因加料過(guò)多而跳閘，在調試時(shí)，在保證產(chǎn)品細度的前提下，應逐步上升；如加料過(guò)急，物料進(jìn)出不平衡，出料速度反而下降，會(huì )有粗粉帶出，產(chǎn)品粒度不均勻。②停止加料后，粉碎腔內還有物料，必須將這些存料全部粉碎排出后再停機，使下次開(kāi)機順利。一般停止加料后，應繼續開(kāi)機5 min左右。碰到突然停電時(shí)，開(kāi)機前先用手盤(pán)電機聯(lián)軸節，轉動(dòng)靈活后送電，如嚴重卡死則應開(kāi)機清料。
HLM 環(huán)輥磨在重鈣粉碎中的優(yōu)勢
環(huán)輥磨是干法生產(chǎn)重鈣超細粉的理想設備。碳酸鈣作為一種重要的無(wú)機填料，是化工產(chǎn)品生產(chǎn)中三大填料之一，應用十分廣泛。隨著(zhù)我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，對碳酸鈣的品位?細度等的要求越來(lái)越高。前些年國內重鈣加工主要以雷蒙磨為主，其加工產(chǎn)品的細度相對較粗，一般在200-400目,近幾年來(lái)雖然對雷蒙磨進(jìn)行技術(shù)改造，使產(chǎn)品細度提升到600~800目,但仍無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù)要求，產(chǎn)品附加值低，資源不能得到更有效的利用。新型的環(huán)輥磨當粉碎入料粒度不大于20mm，水份不大于8 % ,莫氏硬度6級以下的脆性物料，用環(huán)輥磨可一次制成D97<10μm的細粉,且具有眾多優(yōu)勢?
1、投資省?效益高:
與大型成套設備相比,投資節省了近一半/生產(chǎn)超細重鈣細粉,目前國內有采用球磨加分級的生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品細度可達到D97<10μ m。建設一條年產(chǎn)10000 噸的微粉生產(chǎn)線(xiàn)需投資139萬(wàn)元。用HLM-880 環(huán)輥磨1 臺,生產(chǎn)同等細度的產(chǎn)品,年產(chǎn)10000 噸,投資只要50萬(wàn)元,節省投資60%?
2、分級精度高:
采用內分級裝置，分級輪結構獨特，分級效果好，無(wú)大顆粒污染。廣東某礦業(yè)公司，用同樣的碳酸鈣礦石，一種是用臺灣產(chǎn)的立式研磨生產(chǎn)線(xiàn)制粉，另一種用H L M - 780 環(huán)輥磨制粉，同用英國產(chǎn)的馬爾文粒度分析儀檢測產(chǎn)品細度，都可以達到預期的產(chǎn)品細度( D9 7= 12μm 左右) ?
3、低能耗:
加工產(chǎn)品細度D97 < 10μ m 的重鈣細粉,電耗為95k W·h / t ?與其他機型相比,節電明顯, 屬一種新型的節能產(chǎn)品?
4、工作平穩可靠:
HLM系列環(huán)輥磨的傳動(dòng)主軸采用減速機傳動(dòng)，其能耗低，效率高，效率>9 6 %。通過(guò)對一級皮帶減速傳動(dòng)和減速機傳動(dòng)工業(yè)化試驗，得出以下結論：即一級皮帶傳動(dòng)，結構簡(jiǎn)單、成本低，傳動(dòng)效率為90~95% ,過(guò)載時(shí)將引起打滑，皮帶的運動(dòng)處于不穩定狀態(tài)，直接影響粉碎的正常工作，粉碎后的粉體中粗顆粒多，造成分級負荷加大，分級電機易燒毀。
為減少滑動(dòng)損失，減小傳動(dòng)比，只能提高粉碎轉子轉速，結果主機振動(dòng)大，噪聲大。改用傳統雷蒙磨的傳動(dòng)結構，提高了動(dòng)力的利用率，克服了以上的缺點(diǎn)，雖然制造成本略有增加，但設備運轉可靠, 產(chǎn)品質(zhì)量穩定?
5 ?較高的比表面積:
粉粒比表面積是單位質(zhì)量所占有的表面積,以m3/g 為單位，它是參與化學(xué)反應能力的重要指標。接觸面大，合成過(guò)程就更完善，更易控制，碳酸鈣的利用率更高，粉的耗率就低，從而顯示其活性高。因此，比表面積已成為超細碳酸鈣粉活性的一個(gè)重要指標。H L M 環(huán)輥磨可分別產(chǎn)制比表面積2.24m3/g(D97=10 μ m)~3.04m3/g(D97=4 μm)的超微細粉, 此指標遠高于國產(chǎn)的其它設備?
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