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| 超細粉碎工藝類(lèi)型介紹 |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2015-03-20 09:58:07 瀏覽次數： |
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（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）機械法超細粉碎工藝一般是指制備粒度分布d97£10mm的粉碎和分級工藝。它可以分為干法和濕法兩種類(lèi)型。目前工業(yè)上采用的超細粉碎單元作業(yè)（即一段超細粉碎）有以下幾種工藝流程：
圖1-1 超細粉碎工藝流程
（1）開(kāi)路流程。如圖1-1（a）所示，一般扁平或盤(pán)式、循環(huán)管式等氣流磨因具有自行分級功能，常采用這種開(kāi)路工藝流程。另外，間歇式超細粉碎也常采用這種流程。這種工藝流程的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單。但是，對于不具備自行分級功能的超細粉碎機，由于這種工藝流程中沒(méi)有設置分級機，不能及時(shí)地分出合格的超細粉體產(chǎn)品，因此，一般產(chǎn)品的粒度分布范圍較寬。
（2）閉路流程。如圖1-1（b）所示，其特點(diǎn)是分級機與超細粉碎機構成超細粉碎—精細分級閉路系統。一般球磨機、攪拌磨、高速機械沖擊式磨機、振動(dòng)磨等的連續粉碎作業(yè)常采用這種工藝流程。其優(yōu)點(diǎn)是能及時(shí)地分出合格的超細粉體產(chǎn)品，因此，可以減輕微細顆粒的團聚和提高超細粉碎作業(yè)效率。
（3）帶預先分級的開(kāi)路流程。如圖1-1（c）所示。其特點(diǎn)是物料在進(jìn)入超細粉碎機之前先經(jīng)分級，細粒級物料直接作為超細粉體產(chǎn)品，粗粒級物料再進(jìn)入超細粉碎機粉碎。當給料中含有較多的合格粒級超細粉體時(shí)，采用這種工藝流程可以減輕粉碎機的負荷，降低單位超細粉產(chǎn)品的能耗，提高作業(yè)的效率。
（4）帶預先分級的閉路流程。如圖1-1（d）所示。這種工藝流程實(shí)質(zhì)是圖2-1（b）和圖2-1（c）所示兩種工藝流程的組合。這種組合作業(yè)不僅有助于提高粉碎效率和降低單位產(chǎn)品能耗，還可以控制產(chǎn)品的粒度分布。這種工藝流程還可簡(jiǎn)化為只設1臺分級機，即將預先分級和檢查分級合并用同一臺分級機見(jiàn)圖1-1（e）。
（5）帶最終分級的開(kāi)路流程。如圖2-1（f）所示。這種粉碎工藝流程的特點(diǎn)是可以在粉碎機后設置1臺或多臺分級機，從而得到兩種以上不同細度及粒度分布的產(chǎn)品。
（6）帶預先分級和最終分級的開(kāi)路流程。如圖2-1（g）所示。這種工藝流程實(shí)質(zhì)是圖2-1（c）和圖2-1（f）所示兩種工藝流程的組合。這種組合作業(yè)不僅可以預先分離出部分合格細粒級產(chǎn)品以減輕粉碎機的負荷，而且后設的最終分級設備可以得到兩種以上不同細度及粒度分布的產(chǎn)品。
在粉碎方式上，超細粉碎工藝可分為干式（一般或多段）粉碎、濕式（一般或多段）粉碎、干濕組合式多段粉碎等三種。
粉碎的段數主要取決于原料的粒度和要求的產(chǎn)品細度。對于粒度比較粗的原料，可采用先進(jìn)行細粉碎或細磨再進(jìn)行超細粉碎的工藝流程，一般可將原料粉碎到200目或325目后再采用一段超細粉碎工藝流程；對于產(chǎn)品粒度要求很細，又易天地團聚的物料，為提高作業(yè)效率可采用多段串聯(lián)的超細粉碎工藝流程。但是，一般來(lái)說(shuō)，粉碎段數愈多，工藝流程也就愈復雜，工程投資也就越大。
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