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| 滑石粉在塑料中的應用特點和要求 |
| 來源：中國粉體技術網 更新時間：2015-06-03 10:39:07 瀏覽次數： |
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1、滑石粉在塑料中的應用特點
（1）滑石的密度為2.7～2.8g/cm3，與重鈣相近。
（2）滑石的莫氏硬度為1，在無機粉體中硬度最低，對設備磨損最小。
（3）滑石呈層狀結構，相鄰的兩層靠微弱的范德華力結合，在外力作用下，相鄰兩層之間極易滑移或相互脫離。因此，滑石粉在塑料加工中，在機械設備的摩擦、擠壓等作用下，滑石粉顆粒極易層層剝離開，從而形成新的顆粒結構并團聚，雖然經過偶聯劑或其它化學表面處理技術，但達到較好的表面活化改性效果，尚需采取特殊工藝。
（4）滑石對塑料產品顯著的增強作用主要來自于其獨特的微觀片狀結構。加工后的滑石粉片狀結構保持的越完整，其增強效果越明顯。較大的徑厚比（片狀顆粒平均直徑與其厚度之比）可提高塑料制品的剛性、沖擊強度、彎曲模量和熱穩定性。
（5）高品質超微細滑石粉成片狀結構，用于塑料制品時，可均勻的成層疊狀分散在樹脂中。如同水泥制品中嵌入的金屬結構網，能夠在保持塑料的自身優點外，形成力學性能優異的增強支撐形態，可提高塑料制品的物理性能，還具有明顯的保溫、阻隔作用。
（6）滑石的pH值為9.0～9.5，化學穩定性好，耐弱酸、堿、鹽。
（7）滑石的顏色有白、灰綠、奶白、淡紅、淺藍、淺灰等，有的還有珍珠或脂肪光澤。對塑料用的滑石粉往往希望白度越高越好，在粉碎時，各種滑石都成為一種由灰到白的粉末，并呈現不同程度的固體光澤，但在塑料制品中應用后，會發生顏色的微量變化。
（8）滑石和云母、高嶺土等含硅（Si）的礦物都具有紅外線和紫外線的阻隔性，在塑料制品中具有明顯保溫、耐老化等效果。
（9）滑石的滑膩感十分明顯，加入滑石粉的塑料開口性明顯改善，還可以改善薄膜的防粘連性。
（10）當超微細的滑石粉（1µm 以下）均勻分散在塑料基體之中時，能起到成核劑的作用。
2、滑石粉在塑料中的應用要求
《GB15342-1994 塑料用滑石粉技術指標》規定了主要應用指標要求，在實際應用中還應注意以下幾點：
SiO2含量：滑石粉中的硅（SiO2）含量是衡量滑石粉品位的重要指標。要根據不同的塑料制品性能要求來選擇滑石粉，如在薄膜中加入的滑石粉硅含量應高些，粒徑小、粒度分布窄，才能使薄膜的透光率高、拉伸強度、抗穿刺性等指標有明顯改善。而在注塑、板材、棒材中硅含量要求不必過高，硅含量較低的滑石粉價格較低，同時資源豐富。
流動性：在擠出過程中，滑石比其他顆粒狀無機材料流動性差，分散困難，螺桿扭矩大，所以采用較好的活化助劑是克服以上問題的關鍵。
靜電：滑石呈層狀結構，比表面積大，顆粒形狀的不規則性和表面的凸凹形態使它的摩擦系數大、易產生靜電，造成微小顆粒之間的凝聚，難以分散，影響應用效果。采用靜置存放消除靜電工藝，既簡單實用，又便于操作。在其他無機粉體中也可參照此工藝。
3、滑石粉在塑料中的應用領域
滑石粉可廣泛用于PP、PE、PS、PA、ABS、PC、PVC等樹脂?；墼诮档退芰现破飞a成本的同時，還具有顯著改善塑料制品的剛性、耐熱性、抗蠕變性，降低收縮率等優點。
滑石粉可改變太陽光波照射方向，使直射光轉變為散射光，阻隔紫外線照射，改善塑料制品耐老化和降解性能，提高使用壽命。
在飛機、航空、航天、軍工等塑料制品中，滑石粉的耐化學性、高低溫穩定性及優異的機械性能都得到了認可。
在中空制品中添加適量的滑石粉，可降低生產成本，減小收縮率，改善剛度，提高制品使用壽命。
滑石粉廣泛應用于汽車保險杠、儀表盤飾件、內裝飾面板、管類、隔熱板及塑料零件等，可提高塑料制品的沖擊強度，改善高溫下的抗蠕變性能，降低收縮率，賦予制件表面質量更加優良，外觀更加華麗，觸摸感更適宜。
滑石粉在注塑制品中應用可明顯改善注塑產品的力學性能，降低注塑零件的澆口、邊緣等收縮造成的凹陷，改善外觀效果及手感。
滑石粉還能改善家電產品的質量及外觀，特別是在耐老化、防曬、褪色、隔熱、保溫、阻燃、隔音及改善產品特殊功能方面，有著不可替代的優勢和特性。（中國粉體技術網/小悅）
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