（中國粉體技術網/班建偉）重質碳酸鈣(重鈣)因價格低廉、白度高、化學穩定性及熱穩定性好，而成為塑料工業中的首選填料，廣泛應用于塑料薄膜、型材、管材、塑編拉絲和人造革等塑料工業中。
早期，重鈣在塑料制品中主要是達到塑料制品增容、增重、降低成本等作用。隨著塑料行業的發展，重鈣在塑料加工中的作用擴展到：①提高加工性能、分散性能；②提高尺寸穩定性、剛性和韌性；③提高耐熱性、抗老化以及抗紫外線性能；④(部分)取代昂貴的白色顏料，起到一定的增白作用；⑤提高制品的表面光澤和表面平整性等。
一、塑料用重鈣加工的設備與技術工藝
從塑料用重鈣產品加工來看，在滿足塑料市場對產品性能及其精細化發展要求的條件下，就看加工設備是否節能，節能就意味著經濟效益的提高。根據調查，國內重鈣資源大多品質優良、純度高、白度高，一般不需經過浮選或其他除雜工藝，僅需超細粉磨分級即可。因此選擇性能優越、質量可靠的粉磨分級設備和工藝是非常重要的。
目前我國的雷蒙磨、高壓磨等國產粉磨設備，在一定程度上滿足了國內重鈣產品加工的需求，實現了一定的經濟效益，但是，隨著產業現代化的發展，需繼續對該類型設備進行技術革新，以期適應現代非金屬礦產業規?；捌洚a品精細化發展的市場需求。近年來，國內重鈣加工企業在探索非礦產業規?；彤a品精細化發展之路時，目光開始轉向高效、節能型的裝備與技術，而歐版磨粉機等裝備及其配套技術為實現重鈣產業規?；彤a品精細化發展提供了典型范例。
按照塑料用重鈣加工的設備類型及成品細度范圍，適合塑料用重鈣加工的設備及工藝主要有歐版磨系統、立式磨系統、超細環輥磨系統。
1.1 適合生產33～200μm重鈣粉的技術及工藝
該細度范圍內的重鈣粉加工可選擇歐版磨機和立式磨機等產品，系統均為干法生產，實現自磨自選，通過變頻高效選粉機，可直接制備重鈣粉，無需再經過外部篩分或分選。由于采用內部循環風，可快速將符合成品的重鈣粉吹選出，完全避免過粉磨現象，大大提高了產量和生產效率，同時由于采用了先進的除塵器，系統達到國家環保要求。
1.1. 1 歐版磨機系統
歐版磨機系統為閉路系統(見圖1)，是在國產雷蒙磨和擺式磨的基礎上，引進歐洲先進的設計理念及標準，潛心開發出的具有國際領先技術水平，擁有多項自主專利技術的粉磨設備，該機型采用了錐齒輪整體傳動、內部稀油潤滑系統、弧形風道等多項專利技術。
歐版磨粉機作為一種高效節能裝備，其技術特點是單機生產能力大，易于規?；a、單位產品能耗低，生產的產品粒度分布廣、純度好、流動性好，一次成品細度d97=33～200μm，單機生產能力依機型不同在6～35t /h。
該系統采用的設備主要有破碎機、提升機、電磁振動給料機、歐版磨粉機(見圖2)。由于歐版磨粉機內部帶有選粉裝置，不需外部的選粉機，使得流程簡單。
1. 1. 2 立式磨系統
立式磨系統為開路系統(見圖3)，是結合德國萊歇、非凡、伯利鳩斯以及丹麥斯密斯等公司的技術優勢，結合中國的工況條件而開發設計的一款大型化、工業化制粉設備，尤其適用于規?；奶妓徕}粉碎加工，其自動化程度高、生產成本低、效率高，一次成品細度d97=33～200μm，單機生產能力依機型不同在20～80t/h。
立式磨主要由傳動裝置、磨輥與磨盤、分級裝置、加壓和潤滑裝置、機殼與機座等五大部分組成(見圖4)。分級裝置由傳動系統、轉子、導向葉片、粗粉錐斗、出風口(細粉出口)等組成，是保證產品質量的關鍵性部件，有動態、動靜態組合及高效轉子多種結構型式。
立式磨是利用磨輥與磨盤的相對運動對物料進行料床粉碎，輥壓增加，物料細度變??；磨細的物料靠氣流將其帶起，由其上面的分離器(分級機)在磨內分級，粗粉落入磨盤重新被粉碎；合格細粉由風送出磨至袋收塵器收集。
1.2 適合生產3～33μm重鈣粉的技術及工藝
該細度范圍內的重鈣粉加工可選擇超細中速微粉磨，系統為干法生產，實現自磨自選，通過變頻高效選粉機，可直接制備重鈣粉，無需再經過外部篩分或分選。采用先進的除塵器，系統達到國家環保要求。該機主要應用于超細碳酸鈣的粉碎加工，一次成品細度d97=3～33μm，單機生產能力依機型不同在0. 5～8t / h 。
超細中速微粉磨的全套配置為： 錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、給料機、微粉磨主機、變頻分析機、隔音房、雙旋風集粉器、脈沖除塵系統等(見圖5)。
據下游使用客戶反映，采用上述幾種工藝裝備，生產的重鈣產品的白度、雜質含量等理化指標均符合塑料用重鈣產品的要求。在d97、d100指標近似的條件下，系統出品的重鈣粉與球磨機工藝出品的重鈣粉相比，從理化特征來看，具有粒度分布窄、細粉含量適中、顆粒形態扁平的特點；從應用的角度來說，該系統出品的重鈣粉具有產品流動性好、分散性好、吸油值低優勢。該粉特別適宜于提高塑料材料的機械強度和造紙行業涂布需求。
2 塑料用重鈣粉制備工藝應用情況
上述幾種工藝目前已廣泛推廣應用，尤其在一些碳酸鈣生產基地，如浙江長興、安徽池州、江西永安等地，這些地區大部分雷蒙磨等使用廠家為了適應重鈣產品精細化發展，也紛紛效仿該系列生產技術。實踐證明，采用上述干法工藝生產的產品粒度具有分布窄、分散性能好、流動性好、白度高等優點，而且單機生產能力大、單位產品能耗低。根據目前我國塑料用重鈣產業發展的實際情況及非金屬礦節能減排要求，推廣應用該類技術是較好解決(目前重鈣及非金屬礦行業高能耗和技術設備落后的有效辦法。
3 結語
在我國塑料工業中已顯現出用重質碳酸鈣取代輕質碳酸鈣的趨勢。然而，目前在我國塑料工業生產中所使用的重質碳酸鈣與輕質碳酸鈣數量之比約為5∶1，遠未達到國際上的(14～18)∶1的比例。因此，需加快塑料用重鈣產品精細化發展，這不僅要求加工企業對原礦品質的慎重選擇，更要注重加工設備與工藝的選擇。
歐版磨機等裝備與配套工藝選型為其產品精細化發展和產品附加值的提高，奠定了堅實基礎。歐版磨裝備及其工藝生產的重鈣產品不僅可以滿足塑料市場對產品性能的要求，還促進了塑料用重鈣產品精細化和規?；l展，適應市場對中高端精細化產品的需求。歐版磨裝備及技術是國家大力倡導的節能降耗新技術，作為近年來干法超細粉碎技術的主要進展之一，符合重鈣等非金屬礦加工要求，單位產品能耗低、產品白度高的原則。
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