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氯化法仍不夠成熟,硫酸法任然是我國鈦白粉主流工藝 |
來(lái)源:中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間:2015-12-15 10:15:48 瀏覽次數: |
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作為年產(chǎn)能300余萬(wàn)噸的世界鈦白粉生產(chǎn)大國,"十三五"時(shí)期我國鈦白粉行業(yè)的發(fā)展尤為引人關(guān)注。"在未來(lái)一個(gè)較長(cháng)時(shí)期內,氯化法和硫酸法兩種生產(chǎn)工藝將并存,行業(yè)將以更嚴格的環(huán)保法規規范發(fā)展,兼并重組力度將加大,并加快與國際接軌。專(zhuān)家對鈦白粉行業(yè)的未來(lái)格局走向作出了研判。

氯化法是當前世界鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)的主流,代表著(zhù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。但由于我國缺少氯化法工藝適用的鈦礦資源,必須高價(jià)進(jìn)口鈦原料,氯化法工藝始終無(wú)法突破技術(shù)經(jīng)濟天花板,生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)并沒(méi)有完全打通。中國涂料工業(yè)協(xié)會(huì )鈦白粉行業(yè)分會(huì )副秘書(shū)長(cháng)付一江表示,在這種局面下,鈦白粉行業(yè)一方面要大力研發(fā)氯化法工藝,使其盡快成熟;另一方面也要不斷完善硫酸法工藝,以更嚴格的環(huán)保法規來(lái)規范發(fā)展。
氯化法技術(shù)除了工藝尚不完善外,動(dòng)輒10多億元、數十億元的投資也令人望而生畏。無(wú)論是引進(jìn)技術(shù),還是自主研發(fā)技術(shù),氯化法工藝都沒(méi)有解決好關(guān)鍵的核心技術(shù)問(wèn)題,要形成產(chǎn)業(yè)化和規?;€有待時(shí)日。
雖然遇到不少困難,但一些專(zhuān)家仍看好國內氯化法工藝發(fā)展前景。被稱(chēng)為史上最嚴厲的《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》2017年7月1日起將在現有企業(yè)執行,該標準對現有硫酸法鈦白粉企業(yè)有更嚴厲的制約,氯化法工藝將迎來(lái)發(fā)展契機。同時(shí)指出,現階段發(fā)展氯化法工藝應以先進(jìn)適用、穩妥可靠為首選,新建裝置必須切實(shí)降低建設投資,還要更加重視"三廢"治理。
而硫酸法鈦白粉發(fā)展的關(guān)鍵是清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟。如依托地區豐富的鐵鈦資源,加快發(fā)展循環(huán)型硫酸法鈦白粉工藝,資源利用率持續提高,能耗大幅下降。表示硫酸法鈦白粉具有獨特的質(zhì)量性能,在未來(lái)很長(cháng)一段時(shí)間內還將是國內的主流品種,因此要加快實(shí)現硫酸法鈦白粉廢副資源綜合利用和清潔生產(chǎn)。
業(yè)內專(zhuān)家認為,加大兼并重組力度、加快與國際接軌是鈦白粉行業(yè)一大發(fā)展趨勢。生產(chǎn)商數量越來(lái)越少、單個(gè)生產(chǎn)商規模越來(lái)越大成為必然。2014年鈦白粉行業(yè)規模前六名生產(chǎn)商合計產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的40.8%,行業(yè)集中度明顯提升。"十三五"時(shí)期,重組兼并進(jìn)度將加快,要建設若干具有較大發(fā)展潛力、具有世界影響力的骨干企業(yè)。畢勝認為,在市場(chǎng)和環(huán)保雙重壓力下,部分10萬(wàn)噸/年特別是5萬(wàn)噸/年以下的中小企業(yè)將逐漸淡出。
氯化法工藝有望吃上"國產(chǎn)糧"
氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝是綠色工藝,也是世界鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)的主流工藝,但我國缺少與之匹配的鈦礦資源,必須高價(jià)從國外進(jìn)口鈦原料,嚴重制約了氯化法工藝的發(fā)展。近年來(lái),科研機構致力于氯化法鈦白粉工藝"吃"國產(chǎn)原料的攻關(guān),已經(jīng)取得可喜成果。
四川攀枝花鈦鐵礦為原料開(kāi)發(fā)的鈦渣升級加工工藝,就為解決氯化法鈦白粉工藝的"水土不服"問(wèn)題帶來(lái)了轉機。以攀西地區鈦精礦為原料,通過(guò)鈦渣升級加工工藝獲得的高品質(zhì)富鈦料,其二氧化鈦含量88%-95%,二氧化硅含量小于2.5%,氧化鈣小于0.15%,氧化鎂小于1%,成分指標及顆粒度等完全滿(mǎn)足沸騰氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝的原料要求。
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