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| 中國鈦白行業面臨原料、技術、裝備、環保四大問題——中核華原鈦白副總經理游翠純女士談鈦白粉行業發展 |
| 來源：中國粉體技術網 更新時間：2014-03-18 09:46:26 瀏覽次數： |
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中國“鈦白女性”的專訪已近尾聲，在前幾期我們從宏觀與經濟方面了解了中國鈦白粉行業的生存現狀和發展趨勢，這一次我們將帶您深入鈦白粉企業的生產和技術環節，從另一個則面了解我國鈦白粉企業的技術發展狀況，了解我國鈦白粉企業任中核華原鈦白股份有限公司副總經理的女性工程師游翠純女士對國內鈦白粉技術的展望與期待。
記者：中國鈦白粉技術的發展經歷了一個怎么樣的過程?您認為中國鈦白粉技術發展的轉折點有哪些?分別發生了哪些重大事件?
游總：中國鈦白粉技術的發展經歷了一個先緩慢后快速的過程。主要分為四個轉折點：
一是二十世紀70年代初，東華工程科技股份有限公司(原化工部第三設計院)設計了湖南永利化工股份有限公司(原湖南株洲化工廠)2500t/年鈦白粉工程，本項目是國家投資和正規設計的第一套硫酸法鈦白裝置。此后不久，利用常州涂料化工研究院(原化工部涂料研究所)的技術在南京鈦白化工有限公司(原南京油脂化工廠)設計了1000t/年化纖鈦白粉并建成投產，標志著我國鈦白粉工業的發展邁出了可喜的一步。
二是進入二十世紀90年代，重慶渝港鈦白粉股份有限公司、中核華原鈦白粉股份有限公司(原蘭州404鈦白粉廠)、濟南裕興化工總廠及攀鋼集團錦州鈦業有限公司(原錦州鐵合金廠)相繼從國外引進了年產1.5萬噸鈦白粉能力的三套硫酸法和一套氯化法生產裝置。這幾套裝置，技術比較先進，改變了中國鈦白粉僅有硫酸法工藝，僅能生產低檔銳鈦型鈦白粉、小規模生產方式的落后面貌，標志著中國鈦白粉工業的發展由千噸級走向萬噸級的階段。
三是進入2000年新世紀，興旺走勢凸顯出來，我國鈦白粉工業迎來了“第二個繁榮期”，中國大陸已有20余家產量超過萬噸級的工廠,以攀鋼鈦業集團為龍頭兼并重組的中國第一個萬噸級氯化法鈦白粉工廠——攀鋼集團錦州鈦業有限公司已達產金紅石型鈦白粉1.5萬t和重慶渝港鈦白粉股份有限公司原有的2.6萬t硫酸法金紅石型鈦白粉產能，再加之攀鋼自身現有的1.5萬t銳鈦型產量，攀鋼鈦業集團已形成了既具有氯化法工藝又具有硫酸法工藝且掌握鈦礦資源優勢的中國鈦白粉產業“巨無霸”。同時，四川龍蟒集團鈦業公司、山東東佳集團金虹鈦白化工有限公司(原淄博鈷業有限公司)等一批萬噸級鈦白裝置的相繼建成并迅速擴產達到經濟規模(一般指5萬t/年以上)，標志著中國鈦白粉行業迎來了發展的“成熟期”。
四是隨著2009年道恩鈦業采用全鈦渣工藝單體工廠產能達10萬t，開創了中國單體工廠產能超10萬t的先河，標志著中國鈦白粉工業進入快速發展期以及鈦渣原料技術進入成熟階段。
記者：當前中國鈦白粉技術最大的弊病是什么?如何改進?
游總：當前中國鈦白粉技術最大的弊病是缺乏核心競爭力。
改進的方向一是提高自動化水平;二是加大研發力度。
記者：中國的硫酸法技術當前處于一個什么樣的發展水平?硫酸法在中國存在的時間還將持續多少年?
游總：中國的硫酸法技術當前還是處于技術成熟期，經過幾十年的發展，現在的硫酸法具有工藝流程短、自動化程度高、“三廢”排量小和基建投資相對較低等優點。
現在歐美國家的硫酸法鈦白粉生產工藝正在逐漸退出市場，但是造紙、化纖、搪陶瓷、化妝用品等行業對硫酸法生產的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求，這就為國內銳鈦型鈦白粉提供了生存空間。硫酸法鈦白粉因其具有更加廣泛的應用途徑和市場需求，將會在中國一直存在。
記者：近期國內大力發展氯化法，據了解，2015年前竣工的氯化法項目有68萬t/a之多，占新增產能的24.2%。您認為現在是發展氯化法的成熟時期嗎?對于國內各大企業紛紛發展氯化法技術您怎么看?
游總：當前階段還不是發展氯化法的成熟時期，我認為準備尚不充分：
一是原料；
氯化法的主要原料以金紅石礦為主，全球僅杜邦一家成功采用鈦鐵礦生產出氯化法鈦白粉。眾所周知，金紅石礦在中國不僅品味低，難于開采，而且產量稀少，國內發展氯化法,原料將會是第一大瓶頸。
二是技術；
發展氯化法鈦白的技術問題從我國開始發展第一套氯化法生產裝置就存在。發展氯化法的關鍵技術一直被國外鈦白企業壟斷，直到目前我們即沒有自己的自主核心技術，關鍵技術又難以引進。前段時期鬧得沸沸揚揚的攀鋼與杜邦氯化法技術歸屬權之爭就是技術引進難題最好的佐證。
三是裝備水平；
氯化法工藝流程與硫酸法差別很大，不僅是生產技術，對其裝備材質的要求也非常高，而國內絕大多數鈦白粉企業達不到這種技術水平。
四是環保問題；
雖然氯化法比硫酸法先進，但是其環保也是個大問題，特諾就曾因從科邁基那里繼承的環境問題而大費周章，而杜邦遲遲無法在中國大陸建立生產基地也是因為其氯化法工藝的廢物處理方法至今擱淺。
記者：據統計，加上近幾年不斷擴產的氯化法和硫酸法產能，至2015年我國鈦白粉產能將陡增至461.5萬t/a。對于這些突然增多的產能您認為是否符合部分業內人士提出的產能過剩的說法?您如何看待這些產能增長的?
游總：不符合部分業內人士提出的產能過剩的說法,按釩鈦產業“十二五”規劃，單線年生產能力2萬噸及以下硫酸法鈦白粉生產線，生產能力1.5萬噸及以下氯化法鈦白粉生產線都要關閉，8萬噸以下企業沒有生存空間，而產能的增長并不代表產量的同步增長。
記者：面對如此寵大的數字，中國鈦白粉企業如何優化產能?您認為主要從哪幾個方面入手?
游總：中國鈦白粉企業需要通過企業間的兼并重組來優化產能。主要從穩定原料、改進裝備，提高自動化水平、優化循環經濟三個方面入手。
在全球鈦礦資源日益走向枯竭的邊緣，尤其是我國鈦礦資源開發技術尚不成熟，這時一個穩定的原料供應必將成為企業可持續發展的穩固基石;先進的技術裝備和減少人為干擾的高效自動化生產水平也必不可少;除此之外，中國的鈦白粉企業也
必須跟隨可持續發展的全球趨勢，不斷優化產業鏈與產品構架，發展循環經濟。
記者：您認為中國鈦白粉技術想要突出重圍應該走一條怎樣的道路?
游總：首先應該走一條技術創新的道路，技術創新對任何一個企業來說都至關重要;其次走專用型產品的道路，未來是產品與服務越來越細分化的市場，有針對性的專用型產品才是市場發展的主流。
記者：部分人士指出，當前中國氯化法的大批出現正是說明了中國正在進行第二代技術置換。您認為這咱說法合理嗎?現在是二代技術置換的成熟期嗎?
游總：不合理，現在尚且不是大力發展氯化法工藝的時機，更不是二代技術置換的成熟期。
記者：您認為什么時候合適?以什么方式置換?置換的具體技術應該是哪個方向?
游總：待解決了前面我所回答的原料、技術、裝備水平等問題后才合適進行二代技術置換，并且以全套引進生產線的方式置換，置換的方向應該是裝備技術方面。
至此，中國“鈦白女性”的專訪已經結束，與前幾期不同的是本期的專訪對象游翠純女士側重于技術層面深入分析了我國鈦白行業的現狀，不僅道出了中國企業這幾年以來長足的進步，也透視了進步中所展現的不足。我們只有清醒認識到行業的現狀才能避免陷入夜郎自大的尷尬，企業間才能更好的相互扶掖，共促行業走的更遠，企業走的更好。
（文章來源：鈦白粉交易平臺）
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