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| 碳酸鈣產業環保改造系列報道——工藝改革實現“甘蔗兩頭甜” |
| 來源：中國粉體技術網 更新時間：2014-06-24 09:03:59 瀏覽次數： |
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新型重鈣生產線 在江西永豐縣廣源化工有限公司，記者看到一條技術新穎的碳酸鈣生產線。前半部分看著像重鈣（重質碳酸鈣）生產線，但后面又像輕鈣生產設備，出來的產品冠名為“活性碳酸鈣”，每噸產品可賣到1300元，遠高于一般的重鈣產品。
“這到底是重鈣還是輕鈣？”聽到記者的疑問，公司總經理李海濱介紹到：“這是公司在節能減排的探索中，新上的一條濕法重鈣生產線，產品質量可以與輕鈣媲美，但節能減排效果與重鈣生產相當。”
據了解，目前碳酸鈣生產工藝分兩大類：一種是輕鈣，即把石灰石通過化學方法，先后經過破碎、煅燒、水溶、碳化、過濾、干燥、粉碎、包裝等工序，生產流程長，“三廢”排放較多，但分子顆粒細，產品質量高，可以滿足各種用戶要求；另一類是重鈣，即把石灰石直接破碎、研磨成產品。與輕鈣通過化學方法把碳酸鈣分子分解又重組不同，重鈣生產流程短，“三廢”排放點少、排放量小，能源消耗低。當然，重鈣工藝也有缺點，如產品質量較低。“甘蔗沒有兩頭甜”，功夫不到家，質量自然差。
李海濱告訴記者，為了實現節能減排、轉型升級，他們努力攻克重鈣生產產品質量低的難關，決心實現“甘蔗兩頭甜”。經過反復研究試驗，他們開發出一種全密閉濕法研磨分散工藝。碳酸鈣原料經干磨后，進入濕法砂磨機，加入特種分散劑，使原料在精密的研磨機中高速旋轉研磨，產生粉化、混合、乳化、分散作用，將物料顆粒磨細和分散聚集，從而達到產品要求的細度和粒度發布范圍，成品由高速旋轉的堅硬鎢鋼分離縫隙輸出研磨缸外。為提高產品細度，物料可分級循環研磨，產品最高細度可達8000目，使產品質量和粒度可與輕鈣生產工藝媲美。
記者了解到，目前廣源公司生產的這種活性碳酸鈣，可摻進輕鈣產品賣，產品質量均可滿足用戶要求。重鈣替代輕鈣，廣源公司在節能減排方面自然受益匪淺。
中國無機鹽工業協會鈣鎂鹽分會會長劉樹文表示，江西廣源公司的這條濕法重鈣生產線成功運行，為行業節能減排、轉型升級走出了新路。近年來，發達國家一直注重發展重鈣生產技術，生產企業已實現產業規?；途毣?，基本上都是采用高效節能型的大型裝備與先進的生產工藝技術，產品大規模取代輕鈣，環保效果顯著。但中國碳酸鈣行業發展長期偏重于輕鈣生產，重鈣生產發展緩慢。目前發達國家用于塑料工業的重鈣與輕鈣之比為20∶1，而我國塑料工業使用重鈣與輕鈣之比僅為2∶1左右，遠低于發達國家。
劉樹文還指出，從節能減排來看，重鈣生產有強大生命力，全行業要加大宣傳和推廣力度，進一步倡導“輕重并舉”的方針。一是輕鈣生產企業要上重鈣生產線，減少“三廢”排放；二是開發輕鈣、重鈣摻混技術，開發既節能減排、又有較高質量的新品。這是碳酸鈣行業實現轉型升級的重要途徑。
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