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鈦白粉生產工藝概述

來源：中國粉體技術網更新時間：2013-05-31 16:29:13 瀏覽次數：

       鈦白粉的生產工藝有硫酸法和氯化法兩種。硫酸法是將鈦鐵礦粉碎成一定細度的礦物，再與濃硫酸進行酸解反應生成硫酸氧鈦，經水解生成偏鈦酸，再經鍛燒、粉碎得鈦白粉產品。此法可生產銳鈦礦型和金紅石型鈦白粉。氯化法是將金紅石或高鈦渣原料粉碎成一定粒度后，與焦炭混合后進行高溫氯化生成四氯化鈦，然后經高溫氧化生成二氧化鈦，再經過濾、水洗、干燥、粉碎即得鈦白粉產品。
       硫酸法生產鈦白粉于1923年被法國塞恩-米盧茲應用于生產；氯化法生產鈦白粉在1958年被杜邦公司應用于工業生產。表1是硫酸法和氯化法的優缺點對比。
       硫酸法產品檔次低、污染嚴重；而氯化法采用閉路循環工藝流程，氯氣回收循環使用，生產能力易于擴大，易于實現連續化、自動化生產，具有勞動生產率高、能耗低、產品質量高等特點。氯化法自1958年商業化以來，得到了迅速發展，已成為鈦白粉生產的先進工藝，國外鈦白粉生產企業大部分采用氯化法生產。我國生產鈦白粉的數十家廠家中除錦州鐵合金廠和海南鈦白粉廠采用氯化法外，其它廠家都是采用硫酸法生產。

表1 氯化法和硫酸法生產鈦白粉對比

	硫酸法	氯化法
優點	1. 原料品位要求低、便宜易得、投資少； 2. 工藝技術成熟、操作易控制； 3. 設備簡單、不需要特殊的耐腐蝕材料和復雜的控制系統； 4. 可生產銳鈦礦型和金紅石型鈦白粉。	1. 干法生產，技術先進、流程短、連續處理工藝工序少； 2. 易于實現連續化和自動化、勞動生產效率高； 3. 閉路循環、排出廢物少、Cl₂循環利用、三廢污染少； 4. 產品消色雜質少、粒徑均一、消色力大、分散性好、質量好、能耗低、生產成本低、經濟效益好。
缺點	1. 濕法生產，蒸汽、水和能源消耗高； 2. 三廢量大，污染嚴重，三廢治理耗資大； 3. 生產流程長、工序多、設備龐大、間隙操作勞動強度大、產品檔次低、經濟效益較差。	1. 原料二氧化鈦含量要求高，需使用富鈦料，雜質要求較嚴格； 2. 技術難度較大； 3. 氧化過程要求在高溫下，耐TiCl₄、Cl₂、O₂的腐蝕材料和設備； 4. 操作需要嚴格的控制系統； 5. 生產金紅石型產品，不能生產銳鈦礦型鈦白粉。

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